Производство машин - Импорт экспорт

Эффективная технология хранения и размещения позволяет снизить процент неликвидности стекла на 90%. Логистический состав деловых остатков стекла – модульный состав кассетного. типа хранения стекла. Компактная модульная система складирования стекла предназначена для размещение листового стекла. Она отличается простотой и удобством использования, а также высокой несущей способностью. Отдельно есть возможность доукомплектования мобильной наклонной тележкой для погрузки-разгрузки стекла из ячеек. https://www.youtube.com/watch?v=5ji7BxpLnI0&t=3s Технические характеристики: Ширина: 6950 мм Высота: 3672 мм Глубина: 2880 мм Количество ячеек: 40 шт Точность позиционирования: 1 мм Макс. мощность: 1,5 кВт Давление: 6 Атм Вес: 1200

Оптимизация и рациональное использование времени охлаждения рамы позволяет снизить нагрузку на другие участки производства в 2 раза. Центр обработки рамы после сварки применяется для оптимизации. процесса охлаждения Во время процесса охлаждения автоматически производятся все необходимые дренажные отверстия в раме (водоотливные, компрессионные и сверления под импост) Таким образом, процесс охлаждения оптимизируется, что позволяет более рационально использовать это время, ускорить производство и дополнительно оптимизировать количество рабочих мест. Технические характеристики: Ширина: 3000 мм Высота: 1610 мм Глубина: 2700 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 220 контуров \ 8 час Вес: 940 кг

Автоматический стенд порезки сэндвич-панелей имеет программное управление, позволяющее безошибочно получить необходимую количество элементов заданных размеров в максимально быстрые термины. Стенд делает процесс пореза автоматизированным: карты раскроя, установку и фиксацию сэндвича на стенде, запуск процедуры раскрой нажатием на педаль. Это дает возможность обрабатывать различные заготовки, получить чистый и ровный край среза, минимизировать количество отходов. https://www.youtube.com/watch?v=X1UXekF74ow Технические характеристики: Давление: 6 атм Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380/2 кВт Размеры: 5500 Х 2200 Х 700 мм Масса: 500 кг Производительность: 270 листов/

Автоматизация позволяет снизить влияние человеческого фактора на данном участке производства и уменьшить количество брака 5%. Центр сверления отверстий под дверные петли в раме и створке с металлом предназначен для сверления отверстий под петли вместе с армированием, в дверных рамах и створках разных размеров, типов и серий профилей, без применения рулетки, карандаша и шаблонов. Автоматизированная система управления оборудованием позволяет выполнять отверстия с высоким показателем точности и качества, исключая возможность брака и позволяя увеличить скорость производства в несколько раз. https://www.youtube.com/watch?v=-AZTbuUAkfw&t=52s https://www.youtube.com/watch?v=uWmkcB5LiEk Технические характеристики: Ширина: 4000 мм Высота: 1520 мм Глубина: 930 мм Количество осей: 3 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 700 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 920 деталей\ 8 час Вес: 350 кг

Оборудование применяется для быстрого и высокоточного сверления отверстий под центральный шуруп крепления импоста в рамах. Данная станция позволяет полностью избежать ошибок при сверлении отверстий под механический соединитель импоста, так как сверление производится на уже сваренной конструкции и в полностью автоматическом режиме, что сводит к минимуму влияние человеческого фактора на процесс. https://www.youtube.com/watch?v=P2PDQWciH7M&t=5s Технические характеристики: Размеры стола: 3500х1400 + 600 мм Масса: 310 кг Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 220 В/1000 Вт Скорость перемещения: 600 мм/сек Давление: 6 атм

Станция сверления отверстий под импост до сварки с разметкой под ответки включает в себя два процесса: сверление под импост до сварки и установку ответных планов. Сверление под импост происходит уже в балке заармированной вместе с металлом, после обработки заготовки на данном оборудовании существенно ускоряется сборка импоста и навеска фурнитуры на окно. Присутствует также позиционирование по двум осям X и Y в зависимости от типа профиля Технические характеристики: Количество координат: 2 шт Скорость перемещения: 800 мм/сек Погрешность установки размера: 0,1 мм Габариты (ВхШхГ): 1500х3000х800 мм Масса: 270 кг Производительность: 150сек. на все отверстия Производительность: 1100 заготовок/смену

Гибка алюминиевого профиля непосредственно на производстве позволяет уменьшить общее время производства конечного продукта. Этот станок предназначен для гибки алюминиевых профилей (фасадных, дверных и оконных). Использование этого станка на производстве позволит избавиться от лишних логистических цепей и ускорить производство конечного продукта. Технические характеристики: Ширина: 1000 мм Высота: 1100 мм Глубина: 1175 мм Количество осей: 1 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 4,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Продуктивность: до 80 деталей\ 8 ч Вес: 940 кг

Качество используемых технологий позволяет снизить количество брака на 85% и увеличить скорость в 5-7 раз. Разрешает забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. А учитывая сложность обработки алюминия по сравнению с металлом, автоматизация данного участка позволит снизить количество брака и ускорить процесс фрезерования в 5-7 раз. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=DacT4EZmywg&t=4s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1765 мм Глубина: 1070 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 700 мм/сек Давление: 6 Атм Продуктивность: до 300 деталей\ 8 ч Вес: 470 кг

Качество используемых технологий позволяет увеличить скорость производства в 3 раза. Центр фрезерования отверстий в створке под замок и ручку позволяет забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=VliOasfnkG8&t=381s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1840 мм Глубина: 880 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 6,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 110 деталей\ 8 час Вес: 390 кг

Линия для транспортировки ящиков с кондитерскими изделиями представляет собой систему конвейеров и рольгангов. Оборудование такого типа дает возможность не только быстрой и удобной транспортировки сырья, но и еще в разы повышает производительность работы всего цикла упаковки и отгрузки продукции.

Мы обладаем более чем 10-летним опытом работы в машиностроении и с радостью поможем вам повысить продуктивность на вашем производстве! Учитывая особенности вашего производства, мы можем изготовить машину на заказ, которая поможет вам упростить производственный процесс. Предлагаем выполнить весь комплекс работ: проектирование, производство и сборка машины. Свяжитесь с нами и мы предоставим Вам бесплатную консультацию по оценке Вашего производства и проконсультируем по поводу улучшений, которые можно внедрить и как автоматизировать производственные процессы.

Компания FAVORIT производит высококачественную водонепроницаемую одежду: - плащи - костюмы - забродные комбинезоны - куртки - одежду для специального применения (охранные, силовые структуры) В дополнение к стандартной европейской линейке размеров, предлагаем изготовление каждого размера в двух вариантах роста: 170-176 и 182-188. Готовы предложить нестандартные решения для вашей корпоративной водозащитной одежды. Возможно изготовление в соответствии с вашим корпоративным стилем, с нанесением логотипа и светоотражающих элементов. Основной особенностью нашего производства является применение технологии машинной сварки Termal Welding для соединения основных элементов моделей. FAVORIT использует водонепроницаемые ткани с ПВХ покрытием (основа - полиэфир 100%, покрытие ПВХ - 100%), выдерживают более10 000 мм. вод. ст. (Більше 100 кПа). Вся продукция сертифицирована и соответствует EN ISO 13688, ENV 343-2001.