Сушильни - Импорт экспорт

Обеспечивает распыление продукта в сушильной башне А1-ОРЧ. А1-ОР2Ч, РС, ВРА. Niro. Дисковый распылитель. Диск на 16, 30 пазов, прямых, S-образных. Разные двигателя, запасные части И7-ОРБ: вал, диск, маслостанция, корпус, трубки.

Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.

Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой. Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.

Стойка для сушки может просто и гибко устанавливаться на столе или на иной рабочей поверхности. Две большие опоры с широкими опорными поверхностями обеспечивают отличную устойчивость. Стойка для сушки может быть использована с двух сторон, тем самым обеспечивается двойная поверхность навешивания. Для опорожнения поддон легко извлекается. Прочные стержни для сушки вставляются в соответствующие отверстия в стойке. В любой момент Вы можете переставить стержни так, как Вам удобно. Использование стержней различной длины (60 мм, 100 мм и удлинитель до длины 150 мм) позволяет сделать стойку удобной для сушки посуды любого типа.

SMS предлагает системы сушки осадка, включая горизонтальные тонкоплёночные сушилки для обработки осадков сточных вод от примесей, а также от промышленных вод очистных сооружений. Варианты процесса обработки шламов: предварительная сушка от 35 до 50% содержания твёрдых веществ в растворе до сжигания в печах для сжигания в псевдоожиженном слое от 65 до 75% содержания твёрдых веществ в растворе до комбинированного сжигания с мусором, компостирующий или место хранения отходов Полная сушка до 85-95% перед термической обработкой в качестве биотоплива для цементных печей, угольных электростанций, пиролиза, газификации или других процессов преобразования До компостирования и сельскохозяйственного использования в качестве удобрения и для мелиорации почв Во всех этих осушительных процессах есть оптимальный выбор.

Электропечь предназначенна для промышленного использования, в стационарных условиях. В торце печи установлены циркуляционные вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию печной атмосферы в вертикальной плоскости. Рабочая камера изготовлена из черного металла, покрытого термостойкой краской. Двери печи одностворчатые, открываются вручную. Электропечь имеет 5 встроенных направляющих монорельсов транспортной системы. Печь выполнена разборной для удобной транспортировки. Номинальная мощность - 51 кВт Характеристики сети питания - 3х380±19В+N, 50Гц Размеры рабочего пространства, (ширина × длина × высота) - 1150 × 4200 × 1850 мм Номинальная температура в рабочем пространстве - 250°С Диапазон автоматического регулирования температуры - 40...250°С Среда в рабочем пространстве - воздух Исполнение пульта управления - Навесной, Правый Габаритные размеры: Ширина × Длина × Высота - 1850 × 5450 × 2500 мм

Электропечь лабораторная выполненна в настольном исполнении. ​Назначение: • для лабораторных исследований • для проведения сушки и прокалки • отпуск металлов • искуственное старение алюминия • нагрев под штамповку, закалку • снятие сварочных напряжений • низкотемпературный отжиг • прочая термообработка до 400 °С Номинальная мощность - 4 кВт Характеристики сети питания - 220±11В, 50Гц Размеры рабочего пространства, (ширина × длина × высота) - 400×600×500 мм Номинальная температура в рабочем пространстве - 400°С Среда в рабочем пространстве - воздух Габаритные размеры: Ширина × Длина × Высота - 675×1105×830 мм Масса, ± 5% - 103 кг Наличие полочек и направляющих - 2 шт (по согласованию с Заказчиком) Параметры печи могут быть изменены. Изготавливаем оборудование по техническому заданию и размерам Заказчика.

Электропечь предназначена для проведения вакуумной термообработки в стационарных условиях. Номинальная мощность - 3 кВт. Напряжение питающей сети - 220 В, 50 Гц Номинальная температура в рабочем пространстве печи, не более - 250°С. Размеры рабочего пространства, не менее: ширина×длина×высота - 220×450×200 мм. Среда в рабочем пространстве - вакуум. Нагреватели - ТЕНы в нержавеющей оболочке. Рабочая камера - овальной формы из нержавеющей стали. Остаточное давление в реторте после вакуумирования - ≤1 мм.рт.ст Максимальное избыточное давление в муфеле - 2 кгс/см2. Герметизация дверей проводится вакуумной резиной. Вакуум в реторте создается при помощи вакуумного насоса.

Сушильный шкаф предназначен для сушки мокрой одежды и обуви. В шкафу можно разместить три пары зимней или летней одежды, в том числе 3 пары обуви. Базовая комплектация шкафа включает: - две полки, нижняя полка съемная; - перекладина под плечики. Температура сушки 30-70оС при расходе воздуха через вытяжную вентиляцию 120-170 м3/ч. Нагреватель имеет два режима 1,0 кВт + 1,0 кВт. Выходной патрубок оснащен шибером. Диаметр подключения вытяжной вентиляции 130 мм.

Трёхдверный металлический гардеробный (одежный) шкаф. Размеры гардеробного шкафа: 1800х1200х500мм

Сушилки LUXOR серии S обладают максимальной эффективностью при минимальных затратах на обслуживание. Возможность подключать несколько сушильных бункеров к одному генератору сухого воздуха предоставляет нашим клиентам максимальную гибкость и обеспечивают бесперебойное производство. Так, сушка может продолжаться, в то время как материал другого бункера заменяется. Благодаря этому не теряется дорогостоящее производственное время. Компактная сушилка LUXOR серии S включает пять моделей с производительностью сухого воздуха от 40 до 160 м³/ч. Каждый генератор сухого воздуха гибко комплектуется сушильными бункерами различных размеров (от 15 до 600 литров).

При обработке технических пластмасс эффективная и оптимальная сушка материала имеет решающее значение для идеального качества продукта. Серия сушилок сжатого воздуха LUXOR CA A, в которой используются энергосберегающие технологии ETA-process® и ETA plus®, была разработана для сушки пластмассового гранулята с учетом производительности до 20 кг/ч. Сушилки можно устанавливать непосредственно на формовочной машине или на подвижной станине.

При обработке технических пластмасс эффективная и оптимальная сушка имеет решающее значение для безупречного качества продукции. Полностью изолированные сушилки сжатого воздуха LUXOR CA S являются благоприятным по затратам решением для эффективной и экономичной сушки всех пластмассовых гранулятов при производительностях до 25 кг/ч. Сушилки можно устанавливать непосредственно на перерабатывающей машине или на подвижной раме.

Термопластавтоматы для производства мелких и очень мелких частей сталкиваются со сложной задачей сушки материала точно в том количестве, которое требуется для производственного процесса. В особенности при критических производственных условиях переработка очень малых количеств может создавать значительные проблемы. Поэтому целесообразно адаптировать процесс сушки под размер термопластавтомата. Микро-сушилки сжатым воздухом серии LUXOR CA S от 0,75л до 5л разработаны специально для небольших расходов материала. Серия состоит из модульно согласованных друг с другом сушильных устройств и загрузчиков. Так что литейщик соблюдает строгие допуски при литье без отходов или загрязнений. Эти малогабаритные сушилки сжатого воздуха используют имеющийся в производстве предварительно осушенный сжатый воздух, давление которого снижается до атмосферного. Благодаря этому возникает сухой воздух процесса с очень низкой точкой росы, который затем подогревается до температуры, необходимой для сушки.

Благодаря однофазным загрузчикам METRO переработчики пластмасс могут экономически и эффективно автоматизировать важные области производственного процесса. Общий менеджмент процесса благодаря этому значительно улучшается. Пластиковый гранулят быстро и в чистом виде транспортируется в загрузочные бункеры машины, сушильные бункеры или другие приемные бункеры и по запросу подается на машину. Загрузчик оснащен собственной системой управления. Потребность в материале распознается загрузчиком самостоятельно и запускается автономно с подачей. Благодаря этому предотвращаются дорогостоящие простои производства из-за работающих вхолостую перерабатывающих машин и исключаются потери материала. Рабочее место остается чистым и безопасным. METRO SG HES может использоваться для производительности от 15 до 200 кг/ч.

Сушильные системы серии LUXOR A с энергоэффективными технологиями сушки ETAprocess® и ETA plus® специально разработаны для подачи пластмассового гранулята в различных областях переработки. Они оснащены стационарными, изолированными патронами с молекулярными фильтрами и отдельными процессами сушки и регенерации, которые генерируют постоянно низкую точку росы для процесса. Серия LUXOR A включает десять моделей с производительностью сухого воздуха от 80 до 2400 м3/ч. Каждая системная сушилка Advanced может свободно комбинироваться со всеми сушильными бункерами LUXORBIN A с емкостью от 15 до 2400 литров. Кроме этого, фирма motan предлагает ряд крупных сушильных бункеров с емкостью от 3000 до 13000 литров, которые также можно комбинировать с газовым нагревом. Стандартно все системные сушильные бункеры фирмы motan изготовлены из нержавеющей стали, полностью изолированы и имеют индивидуальные нагревательные элементы, а также регуляторы температуры

С помощью высокопроизводительных транспортировочных устройств METRO G/F/R можно производить автоматическую подачу очень большого количества гранулята, хлопьев и измельченных продуктов в воронку формовочной машины, резервуар сушилки или суточный резервуар. Фильтры с интеллектуальной технологией очистки и большим спускным клапаном гарантируют бесперебойную работу. С помощью откидной крышки очистка транспортировочных устройств при замене материала производится просто и быстро, без использования вакуумного шланга и шланга для подачи материала.

С помощью сушилок горячего воздуха LUXOR HD фирмы motan мало гигроскопичный пластмассовый гранулят оптимально кондиционируется для процесса переработки и освобождается от поверхностной влаги. Благодаря предварительному нагреву материала сокращается потребление энергии, а решающие производственные параметры удается полностью контролировать. Серия полностью изолированных сушилок горячим воздухом LUXOR HD перекрывает диапазон производительностей от 7 до 1100 кг/ч. Сушилки могут монтироваться непосредственно на впускном отверстии перерабатывающей машины (до 150 л) или на раме рядом с машиной.

METRO G является самым большим и гибким загрузчиком на рынке. Он объединяет в себе лучшее от обеих основных серий загрузчиков – colortronic и motan. METRO G, благодаря модульной системе, предлагает Вам решение именно для ваших индивидуальных потребностей, независимо от их сложности.

Как LUXOR EM A, так и LUXOR EM A с опциональной системой энергосбережения ETA plus® были специально разработаны для подачи в сушильный бункер воздуха со стабильно низкой температурой точки росы и одновременного снижения энергопотребления. LUXOR E A легко встраивается в имеющееся загрузочное оборудование или оснащается отдельным загрузчиком. При этом LUXOR EM A предусматривает машинно-ориентированную систему встроенной подачи сухого воздуха для макс. двух перерабатывающих машин и сушильного бункера. Каждая из двух сушилок оснащается и поставляется с сушильным бункером типоразмера 60, 100 и 150 литров. В системе управления LUXORnet используется современная и гибкая шинная технология. Стандартно управление генератором сухого воздуха и сушильным бункером осуществляется с цветного сенсорного дисплея. Встроенная система подачи сухого воздуха и дозировки материала обеспечивает максимальную гибкость и производительность.

Когда нужно качественно и быстро просушить биоматериалы, а попросту говоря сырье, то без сушильных комплексов никак не обойтись. Они используются для сушки опилок, обрезок, веток, отходов ДВП, ДСП, ламели, шпона и других отходов мебельного или сельскохозяйственного производства. Таким образом готовится сырье для будущего биотоплива - пеллет и брикетов. Сушильные комплексы можно разделить по мощностям (имеется в виду сколько килограмм в час машина способна просушивать), учитывается также процент влажности сырья (до 65%). Низкая стоимость и простота обслуживания.

Проектирование и производство промышленных покрасочных, окрасочно-сушильных камер (в т.ч. мобильных) для высококачественной окраски любых изделий. Обустройство окрасочно-сушильным оборудованием помещений заказчика. Индивидуальные проекты. Предварительные заказы принимаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp). E-mail: gefest@sushka.in.ua https://sushka.in.ua Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCMPCciUn9_y-9joti7czgAw/videos ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ВСЕГДА ДАЁТ НАИБОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ.

GEFEST DKA — самая востребованная серия высокоэкономичных промышленных сушильных камер. Камеры серии DKA идеально подходит для производителей различного пиломатериала, и обеспечивают: - бездефектную сушку пиломатериала при полном сохранении природных физико-механических свойств древесины, в том числе прочности и цвета; - «мягкие» режимы сушки, исключающие применение влаготеплообработки (увлажнения/пропарки); - потребление тепловой и электрической энергии в 3 раза меньше потребления энергии аналог. промышленными камерами европейских производителей; - выс-качественную сушку пиломатериала спец. назначения: ламель твердых пород толщ. 4÷12мм; дуб. брус 250х250мм; оцилиндр. бревно. Предоставляем современную технологию качественной сушки древесины, недоступную промышленным камерам других производителей, оказываем полную технологическую поддержку — Вам не придется, из-за своих ошибок, терять собственные деньги! Детали заказа обсуждаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp)

GEFEST DKA+ — серия промышленных сушильных камер с рекордно низким потреблением энергии в процессе сушки древесины. В комплектации серии DKA+ предустановленна система рекуперации тепловой энергии GEFEST RHE. Идеально подходят для крупных деревообрабатывающих предприятий — при производстве большого объема сухого пиломатериала, высокая энергоэффективность камер DKA+ сберегает на потреблении энергоресурсов более $200 тыс. в год. Имеют короткие сроки окупаемости (PP) и высокий процент прибыльности инвестиций (ROI) благодаря миним. затратам на дорогие энергоресурсы и высокому качеству сушки древесины. Предоставляем особые технологии высокоэкономичной сушки древесины, недоступные промышл. камерам других производителей, оказываем полное технологическое сопровождение — Вам не придется, из-за своих ошибок, терять собственные деньги! Предварительные детали заказа обсуждаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp).

GEFEST DKA+ — серия промышленных сушильных камер с рекордно низким потреблением энергии в процессе сушки древесины. Камеры серии DKA+ идеально подходят для производителей тонкомерного твердолиственного пиломатериала. Серия GEFEST DKA+, по уровню потребления энергии, относится к классу энергоэффективности «А+». Имеют короткие сроки окупаемости (PP) и высокий процент прибыльности инвестиций (ROI) благодаря низким затратам на дорогие энергоресурсы и высокому качеству сушки древесины. Предоставляем современную технологию высококачественной сушки тонкой дубовой ламели, недоступную промышленным камерам других производителей, оказываем полную технологическую поддержку нашим заказчикам и обучаем персонал специальным методам работы с камерами — Вам не придется, из-за своих ошибок, терять собственные деньги! Предварительные детали заказа обсуждаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp). ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ВСЕГДА ДАЁТ НАИБОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ.

Проектирование и производство современных промышленных сушильных камер высокого класса энергоэффективности для высококачественной и высокоэкономичной сушки древесины в «мягком режиме». Максимально полная комплектация промышленного сушильного оборудования для обустройства помещений заказчика. Система рекуперации тепловой энергии GEFEST RHE уменьшающая энергозатраты сушильной камеры в 2 раза. Специальная энергосберегающая конструкция корпуса с полной тепловой развязкой, без «мостиков холода». Предварительные детали заказа обсуждаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp). GEFEST — Индивидуальные проекты и наилучшие технические решения любых потребностей! https://youtu.be/4gwDgBcfHh0 Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCMPCciUn9_y-9joti7czgAw/videos Facebook: http://facebook.com/Wallenergysafe Twitter: https://twitter.com/ECOCOLT ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ВСЕГДА ДАЁТ НАИБОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ.

Проектирование и производство специальных промышленных сушильных камер (в т.ч. мобильных) для скоростной, качественной и экономичной сушки дров, растопки и другого технологического сырья. Современная специальная технология сушки и корпус особой конструкции позволяют высушивать дрова за 1 сутки, при малом потреблении электрической и тепловой энергии. Предоставляем современную технологию скоростной сушки дров, недоступную промышленным камерам других производителей, оказываем полную технологическую поддержку нашим заказчикам и обучаем персонал специальным приёмам работы с камерами — Вам не придется, из-за своих ошибок, терять собственные деньги! Индивидуальные проекты. Предварительные заказы принимаются по телефону (+38097) 069-70-70 (Viber / WhatsApp). E-mail: gefest@sushka.in.ua https://sushka.in.ua https://youtu.be/4gwDgBcfHh0 ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБОРУДОВАНИЯ ВСЕГДА ДАЁТ НАИБОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ.

Изготавливаем сушильные комплексы для опилок и щепы. Наши сушилки идеально подходят для производства пеллет так как сушка происходит чистым воздухом и пеллетта получается беленькая без угарных газов. Так же имеют большое преимущество перед другими так как могут сушить крупную щепу это хороший вариант для производства брикетов. Мы имеем большой опыт производтва оборудования по изготовлению линий по производтву топливных брикетов. На все наше оборудование даем гарантию 3 года. Пример комплектации: Бункер накопитель1 шт Сушилка СКМ 221 шт. Вентилятор2 шт. Теплогенератор ТГ-10001 шт. Циклон Циклон 1 шт. Транспортер винтовой2 шт. Пульт управления1 шт Бункер исходного сырья1 шт

Оборудование по переработке древесных отходов в топливный брикет Изготавливаем оборудование по переработке древестных отходов в топливный брикет Пиникей. Наши линии оборудованы пожаробезопасными сушильными комплексами и могут прессовать не только опилки но и щепу. Прессуемое сырье на линии: опилка (щепа), солома, шелуха гречихи, жмых, лигнин, грецкий орех, фундук, шелуха подсолнечника, стебли хлопчатника (гузопоя). Комплектация: Пресс шнековый 1 шт. Шнек подачи2 шт. Бункер накопитель1 шт Сушилка СКМ 221 шт. Вентилятор2 шт. Теплогенератор ТГ-10001 шт. Циклон Циклон 1 шт. Транспортер винтовой3 шт. Пульт управления3 шт Бункер исходного сырья1 шт Преимущества: Шнека хватает до восстановления на 50 — 100 тонн готового брикета. Прессует сырье до 30мм. Пожаробезопасные сушильные комплексы. Сушка чистым воздухом при температуре не более 200 градусов. Гарантия 3 года. Уникальный пресс на 1500кг час (нету аналогов)