Сушильни - Импорт экспорт

Мокрый продукт, подаваемый через впускной патрубок, собирается лопастями ротора, распределяется по грующей стенке и одновременно переносится по направлению к выпускному патрубку на противоположном конце корпуса. В свою очередь, образованные испарения распространяются встречно потоку продукта и покидают сушильный аппарат рядо с устройством для газрузки сырого продукта. Испарение и пропускная способность корректируется правой лопастью ротора. Унесенные частицы из сухой зоны удерживаются в зоне мокрого продукта. Может достигаться уровень влажности менее 1%. Время обработки продукта обычно составляет от 5 до 15 минут. Хорошая интенсивность теплообмена для горячих твердых продуктов позволяет охлаждать большое количество твердых частиц в установке, более компактной и удобной по сравнению с обычно используемыми холодильниками винтового типа и без охлаждающего воздуха. Во время плавления продукта (например, мочевины), частицы нагреваются и плавятся внутри сушильного аппарата.

Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой. Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.

Стойка для сушки может просто и гибко устанавливаться на столе или на иной рабочей поверхности. Две большие опоры с широкими опорными поверхностями обеспечивают отличную устойчивость. Стойка для сушки может быть использована с двух сторон, тем самым обеспечивается двойная поверхность навешивания. Для опорожнения поддон легко извлекается. Прочные стержни для сушки вставляются в соответствующие отверстия в стойке. В любой момент Вы можете переставить стержни так, как Вам удобно. Использование стержней различной длины (60 мм, 100 мм и удлинитель до длины 150 мм) позволяет сделать стойку удобной для сушки посуды любого типа.

SMS предлагает системы сушки осадка, включая горизонтальные тонкоплёночные сушилки для обработки осадков сточных вод от примесей, а также от промышленных вод очистных сооружений. Варианты процесса обработки шламов: предварительная сушка от 35 до 50% содержания твёрдых веществ в растворе до сжигания в печах для сжигания в псевдоожиженном слое от 65 до 75% содержания твёрдых веществ в растворе до комбинированного сжигания с мусором, компостирующий или место хранения отходов Полная сушка до 85-95% перед термической обработкой в качестве биотоплива для цементных печей, угольных электростанций, пиролиза, газификации или других процессов преобразования До компостирования и сельскохозяйственного использования в качестве удобрения и для мелиорации почв Во всех этих осушительных процессах есть оптимальный выбор.

Сушилки LUXOR серии S обладают максимальной эффективностью при минимальных затратах на обслуживание. Возможность подключать несколько сушильных бункеров к одному генератору сухого воздуха предоставляет нашим клиентам максимальную гибкость и обеспечивают бесперебойное производство. Так, сушка может продолжаться, в то время как материал другого бункера заменяется. Благодаря этому не теряется дорогостоящее производственное время. Компактная сушилка LUXOR серии S включает пять моделей с производительностью сухого воздуха от 40 до 160 м³/ч. Каждый генератор сухого воздуха гибко комплектуется сушильными бункерами различных размеров (от 15 до 600 литров).

При обработке технических пластмасс эффективная и оптимальная сушка имеет решающее значение для безупречного качества продукции. Полностью изолированные сушилки сжатого воздуха LUXOR CA S являются благоприятным по затратам решением для эффективной и экономичной сушки всех пластмассовых гранулятов при производительностях до 25 кг/ч. Сушилки можно устанавливать непосредственно на перерабатывающей машине или на подвижной раме.

Термопластавтоматы для производства мелких и очень мелких частей сталкиваются со сложной задачей сушки материала точно в том количестве, которое требуется для производственного процесса. В особенности при критических производственных условиях переработка очень малых количеств может создавать значительные проблемы. Поэтому целесообразно адаптировать процесс сушки под размер термопластавтомата. Микро-сушилки сжатым воздухом серии LUXOR CA S от 0,75л до 5л разработаны специально для небольших расходов материала. Серия состоит из модульно согласованных друг с другом сушильных устройств и загрузчиков. Так что литейщик соблюдает строгие допуски при литье без отходов или загрязнений. Эти малогабаритные сушилки сжатого воздуха используют имеющийся в производстве предварительно осушенный сжатый воздух, давление которого снижается до атмосферного. Благодаря этому возникает сухой воздух процесса с очень низкой точкой росы, который затем подогревается до температуры, необходимой для сушки.

Благодаря однофазным загрузчикам METRO переработчики пластмасс могут экономически и эффективно автоматизировать важные области производственного процесса. Общий менеджмент процесса благодаря этому значительно улучшается. Пластиковый гранулят быстро и в чистом виде транспортируется в загрузочные бункеры машины, сушильные бункеры или другие приемные бункеры и по запросу подается на машину. Загрузчик оснащен собственной системой управления. Потребность в материале распознается загрузчиком самостоятельно и запускается автономно с подачей. Благодаря этому предотвращаются дорогостоящие простои производства из-за работающих вхолостую перерабатывающих машин и исключаются потери материала. Рабочее место остается чистым и безопасным. METRO SG HES может использоваться для производительности от 15 до 200 кг/ч.

Сушильные системы серии LUXOR A с энергоэффективными технологиями сушки ETAprocess® и ETA plus® специально разработаны для подачи пластмассового гранулята в различных областях переработки. Они оснащены стационарными, изолированными патронами с молекулярными фильтрами и отдельными процессами сушки и регенерации, которые генерируют постоянно низкую точку росы для процесса. Серия LUXOR A включает десять моделей с производительностью сухого воздуха от 80 до 2400 м3/ч. Каждая системная сушилка Advanced может свободно комбинироваться со всеми сушильными бункерами LUXORBIN A с емкостью от 15 до 2400 литров. Кроме этого, фирма motan предлагает ряд крупных сушильных бункеров с емкостью от 3000 до 13000 литров, которые также можно комбинировать с газовым нагревом. Стандартно все системные сушильные бункеры фирмы motan изготовлены из нержавеющей стали, полностью изолированы и имеют индивидуальные нагревательные элементы, а также регуляторы температуры

С помощью высокопроизводительных транспортировочных устройств METRO G/F/R можно производить автоматическую подачу очень большого количества гранулята, хлопьев и измельченных продуктов в воронку формовочной машины, резервуар сушилки или суточный резервуар. Фильтры с интеллектуальной технологией очистки и большим спускным клапаном гарантируют бесперебойную работу. С помощью откидной крышки очистка транспортировочных устройств при замене материала производится просто и быстро, без использования вакуумного шланга и шланга для подачи материала.

Благодаря транспортировочным устройствам METRO SG HOS переработчики пластмасс могут экономично и эффективно автоматизировать важные области производственного процесса. Общий менеджмент процесса благодаря этому значительно улучшается. Пластмассовые гранулы или измельченный продукт быстро и в чистом виде транспортируются в загрузочные бункеры машины, сушильные бункеры или другие приемные бункеры и по мере необходимости подаются в машину. Благодаря этому исключается потеря материала, а рабочее место остается в чистоте и порядке.

С помощью сушилок горячего воздуха LUXOR HD фирмы motan мало гигроскопичный пластмассовый гранулят оптимально кондиционируется для процесса переработки и освобождается от поверхностной влаги. Благодаря предварительному нагреву материала сокращается потребление энергии, а решающие производственные параметры удается полностью контролировать. Серия полностью изолированных сушилок горячим воздухом LUXOR HD перекрывает диапазон производительностей от 7 до 1100 кг/ч. Сушилки могут монтироваться непосредственно на впускном отверстии перерабатывающей машины (до 150 л) или на раме рядом с машиной.

METRO G является самым большим и гибким загрузчиком на рынке. Он объединяет в себе лучшее от обеих основных серий загрузчиков – colortronic и motan. METRO G, благодаря модульной системе, предлагает Вам решение именно для ваших индивидуальных потребностей, независимо от их сложности.

Как LUXOR EM A, так и LUXOR EM A с опциональной системой энергосбережения ETA plus® были специально разработаны для подачи в сушильный бункер воздуха со стабильно низкой температурой точки росы и одновременного снижения энергопотребления. LUXOR E A легко встраивается в имеющееся загрузочное оборудование или оснащается отдельным загрузчиком. При этом LUXOR EM A предусматривает машинно-ориентированную систему встроенной подачи сухого воздуха для макс. двух перерабатывающих машин и сушильного бункера. Каждая из двух сушилок оснащается и поставляется с сушильным бункером типоразмера 60, 100 и 150 литров. В системе управления LUXORnet используется современная и гибкая шинная технология. Стандартно управление генератором сухого воздуха и сушильным бункером осуществляется с цветного сенсорного дисплея. Встроенная система подачи сухого воздуха и дозировки материала обеспечивает максимальную гибкость и производительность.