Россия
Изготовитель
Владимирский завод резинотехнических изделий (ВладРТИ) занимается конструированием, изготовлением пресс-форм и производством резинотехнических изделий. Компания осуществляет деятельность по следующим направлениям: —выпускает резиновые смеси разных марок, соответствующие всем нормам и требованиям ГОСТ; —производит типовые резинотехнические изделия и продукцию по чертежам заказчика (гибкие шланги, рукава высокого давления, конвейерные ленты, резиновые уплотняющие кольца, клиновые ремни, манжеты, противогазы и респираторы, различные изделия из резины); —занимается проектированием, 3D-моделированием, разработкой и производством пресс-форм для резиновых изделий; —изготавливает искусственные дорожные неровности («лежачих полицейских»); —производит резиновую крошку, клей для нее и монтирует бесшовные резиновые покрытия. Завод не только удовлетворяет потребности клиентов качественными изделиями из резины собственного производства, но и снижает объемы мусора на планете, утилизируя и перерабатывая резиновые покрышки в резиновую крошку, из которой создаются травмобезопасные резиновые покрытия. Владимирский завод - одно из старейших предприятий, занимается производством резинотехнических изделий. На предприятии работают специалисты высшей категории. Завод укомплектован самым современным оборудованием, больше половины процессов автоматизированы, что позволяет выпускать продукцию стабильно высокого качества, при этом устанавливая цены на готовые изделия ниже, чем у конкурентов.
Изготовитель
Dimitrova street, 7a, attic floor, office 4
Sobinsk district
601204 Vladimir Region - Россия
Китай
Подходит ли ваша медицинская деталь для производства? Углубленный анализ RPWORLD DFM поможет вам найти ответ. Наши опытные инженеры могут провести углубленный анализ DFM для оптимизации деталей. - Профессиональная команда инженеров Профессиональная команда инженеров накопила обширный опыт в улучшении конструкции и специализируется на анализе детали с точки зрения выбора материала, производственного процесса, вариантов отделки и многого другого. - Сокращение дорогостоящего редизайна Улучшение технологичности изготовления медицинских деталей для сокращения дорогостоящих переделок. Особенно незначительные изменения могут привести к дорогостоящим переделкам пресс-формы и дальнейшему увеличению себестоимости продукции. - Снижение проектных рисков. Проведение комплексной оценки для снижения проектных рисков до начала производства. - Ускорить вывод продуктов на рынок. Оптимизация конструкции для сокращения цикла разработки медицинских деталей и ускорения вывода продукции на рынок.
Запросить сметуКитай
Благодаря полностью автоматическим роботам INNORAPID может производить формованные детали высочайшего качества в течение 10 рабочих дней. - Снижение затрат Цена за штуку при формовании значительно ниже, чем при других процессах, особенно когда объемы производства увеличиваются до тысяч. - Сила Литые детали обычно работают лучше, чем те же детали, изготовленные на станке с ЧПУ из того же материала. Выбор смол позволяет обеспечить широкий диапазон коррозионной стойкости, а также совместимости с химическими веществами и растворителями. - Высокая точность Пресс-формы обрабатываются на станках с ЧПУ с высокой точностью и высокими допусками и позволяют производить тысячи идентичных деталей с очень мелкими и сложными деталями.
Запросить сметуКитай
Подходит ли ваша медицинская деталь для производства? Углубленный анализ RPWORLD DFM поможет вам найти ответ. Наши опытные инженеры могут провести углубленный анализ DFM для оптимизации деталей. - Профессиональная команда инженеров Профессиональная команда инженеров накопила обширный опыт в улучшении конструкции и специализируется на анализе детали с точки зрения выбора материала, производственного процесса, вариантов отделки и многого другого. - Сокращение дорогостоящего редизайна Улучшение технологичности изготовления медицинских деталей для сокращения дорогостоящих переделок. Особенно незначительные изменения могут привести к дорогостоящим переделкам пресс-формы и дальнейшему увеличению себестоимости продукции. - Снижение проектных рисков. Проведение комплексной оценки для снижения проектных рисков до начала производства. - Ускорить вывод продуктов на рынок. Оптимизация конструкции для сокращения цикла разработки медицинских деталей и ускорения вывода продукции на рынок.
Запросить сметуТурция
Корпус и основание изготовлены из листового металла толщиной 1,50 мм. Основание изготовлено из цельного куска металла, оштукатурено в прессе и имеет форму, увеличивающую прочность, и коническую форму. Бокам придана форма, увеличивающая прочность. Горловина кузова окружена 3-миллиметровым профилем. Подъемные рычаги изготавливаются в соответствии с системой подъема автомобиля. Размер носителя 200 x 50, широкие щипцы, толщина не менее 3,5 мм. Имеется 4 колеса с поворотом на 60°, 2 из которых оснащены тормозами и имеют сертификат соответствия стандарту TS EN 12532. Соединительная пластина колес составляет 4 мм. Крышка изготовлена из цельного куска листового металла толщиной 1,20 мм, оштукатуренного на прессе и получившего форму, увеличивающую прочность, края которой полностью закрывают горловину контейнера. Процесс сварки осуществлялся с помощью газодуговой сварки без шлака. Контейнер имеет сертификат соответствия TS EN 840-3.
Запросить смету