Подробную информацию по оборудованию Вы можете получить на сайте производителя ООО «ВИБРОТЕХНИК»
Ситовые анализаторы предназначены для определения гранулометрического состава в процессе пробоподготовки. Элементом, генерирующим высокочастотное воздействие с определенной амплитудой, является вибропривод; исполнительный орган - комплект сит с поддоном и крышкой, сформированный исходя из требований к определению классов крупности частиц.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПАРАМЕТРЫЗНАЧЕНИЯ
Диаметр сита, мм200
Количество сит, шт., не более8/10*
Тип виброприводаВП 30, ВП 30Т, ВПС
Частота колебаний, кол./минВП 30, ВП 30Т - 1500, ВПС 1200 - 1800
Амплитуда колебаний (в зависимости от массы пробы и количества сит), ммВП 30, ВП 30Т - 0,25 - 1,5, ВПС - 0,1 - 2
Напряжение питания, 50 ГЦ, В220
Длина, мм, не более390
Ширина, мм, не более 350
Высота, мм, не более 760
Масса, кг, не болееВП 30, ВП 30Т - 26, ВПС - 46
*8 - при установке Сит С20/50, 10 - при установке Сит С12/38
Подробную информацию по оборудованию Вы можете получить на сайте производителя ООО «ВИБРОТЕХНИК».
Дробилка щековая ЩД 10М предназначена для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твердости.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технологические параметры
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щеками, мм-0,7÷1,5
Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щекам, мм-90%<2,5
Крупность исходного материала, мм, не более*-70
Твердость исходного материала, не более-8 ед. по Моосу**
Производительность, кг/ч*-50-800
Технические параметры
Размеры загрузочного окна бункера, мм-210х90
Размер загрузочного окна зоны дробления, мм-100х200
Диапазон регулировки зазора между щеками, мм-2,5-35
Мощность электродвигателя, кВт-2,2
Напряжение питания, 50 Гц, В-380
Полный/полезный объем емкости опорной тумбы, дм3- 24/16
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота/ Высота с опорной тумбой)- 710х490х
Масса на опорной тумбе - 285/330
Подробную информацию по оборудованию Вы можете получить на сайте производителя ООО «ВИБРОТЕХНИК»
Валковая дробилка ДВГ 200х125 относится к оборудованию лабораторного класса, имеет небольшие габаритные размеры и предназначена для сухого дробления горных пород и других материалов различной твердости. Обеспечивает среднее и мелкое дробление: размер исходного куска не более 20 мм, при минимальном зазоре между валками размер частиц конечного продукта - 0,25 мм. Валковая дробилка ДВГ 200х125 может применяться при переработке полезных ископаемых, отходов строительных материалов, стекла, огнеупоров, шлаков, отработанных формовочных смесей и многих других материалов. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения расстояния между валками.
Технологические параметры
Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между валками, мм0,3
Размер частиц продукта дробления при м
Защита дробилки от поломки при попадании недробимых предметов.
Подробную информацию по оборудованию Вы можете получить на сайте производителя ООО «ВИБРОТЕХНИК» .
Истиратель лабораторного класса ИВ 1 предназначен для измельчения исходного материала различной прочности и твердости до тонкодисперсного состояния.
ХАРАКТЕРИСТИКИ
ПАРАМЕТРЫЗНАЧЕНИЯ
Крупность исходного материала, мм, не более2
Твердость измельчаемого материала, не более8* ед. по Моосу
Объем загрузки одной чаши, см3 2-5
Количество чаш, шт.6
Минимальный размер частиц продукта измельчения, мм90%<0,05
Время измельчения, мин1-30
Мощность электродвигателя, кВт 0,37
Напряжение питания, 50 Гц, В380
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) 485х400х285
Материал чаши - интрументальная сталь / диоксид циркония / карбид вольфрама ХВГ или 9ХС / ZrO2 / WC
Модель пульта управления ППУ3-03
*При условии использования размольных гарнитур из диоксида циркония или карбида вольфрама
ООО «ВИБРОТЕХНИК» - ведущий российский разработчик и производитель лабораторного оборудования для измельчения и рассева материалов.
Производимое оборудование используется в различных отраслях промышленности для подготовки проб и при изготовлении продукции. География поставок включает в себя 25 стран по всему миру, а количество наших клиентов превысило 12 000 предприятий. В числе заказчиков компании - лидеры горнодобывающей и металлургической промышленности, строительного комплекса, крупнейшие концерны химической и фармацевтической отраслей. Оборудование компании «ВИБРОТЕХНИК» используется в ведущих ВУЗах страны, для обучения студентов и проведения научно-исследовательских работ.
VIBROTECHNIK is the leading Russian developer and manufacturer of laboratory equipment for precision milling and sieving. The company has more than 12, 000 clients and supplies its products to 30 countries worldwide. Our clients include leading companies in the mining and metallurgy, construction, and chemical and pharmaceutical industries, inspection companies, and small and medium-sized manufacturing businesses. VIBROTECHNIK equipment is used in the country’s top universities for teaching and research. See more: http: //vibrotechnik.com/
Последние новости предприятия
ВЕБИНАР-ПРАКТИКУМ "СИТА ЛАБОРАТОРНЫЕ И ОБОРУДОВАНИЕ"
Приглашаем на вебинар-практикум «Сита лабораторные и оборудование для рассева
производства «ВИБРОТЕХНИК»
Участие: бесплатное, по предварительной регистрации.
26 мая 2022 года (четверг), 10.00–12.00
Онлайн трансляция из Лаборатории технологических испытаний с демонстрацией сит и анализаторов ситовых. Ответы на вопросы по поверке и калибровке сит, по ситам контрольной точности.
Регистрация на вебинар возможна одним
из перечисленных способов:
1. Заполнить анкету регистрации (будет отправлено информационное письмо с подтверждением регистрации и напоминание ближе к дате мероприятия)
2. Прислать заявку на e-mail: market@vt-spb.ru
Вы узнаете:
•Что такое «ВИБРОТЕХНИК».
•Как производятся сита лабораторные.
•В чем отечественное оборудование может конкурировать с импортным.
•Кто из российских компаний различных отраслей доверяет продукции «ВИБРОТЕХНИК».
Максимум практики и демонстрации оборудования:
В рамках вебинара будут продемонстрирована работа с ситами и оборудованием
Выборка продуктов, которые могли бы вас заинтересовать
Германия
Вертикальный тонкопленочный сушильный аппарат состоит из цилиндрического, вертикально ориентированного корпуса с нагревательной рубашкой и ротором внутри. Ротор оборудован рядами маятниковых лопастей по всей длине сушильного аппарата. Шарнирные лопасти распространяют мокрый продукт по стенке и интенсивно смешивают материал его слоя. Таким образом, летучие компоненты непрерывно испаряются из слоя продукта с высокой интенсивностью. Шарнирные лопасти разработаны с минимальным промежутком, чтобы предотвратить загрязнение поверхности нагрева продуктом, но никогда не контактируют со стенкой.
Продукт входит в сушильный аппарат в его верхней части. Испарение начинается после нагрева до точки кипения. В зоне шлама формируются первые твердые частицы и с последующим испарением летучих веществ и продолжающимся сдвигом шарнирными лопастями паста превращается в порошок. Конечный твердый продукт сбрасывается под воздействием гравитации на дно сушильного аппарата через подходящий воздушный шлюз.