TECHNIC MACHINES - Your machine expert

Основные преимущества нашего станка для гибки труб с ЧПУ – это самое современное программное обеспечение и идеальная механическая конструкция, разработанная на основе более чем 30-летнего опыта. Общие сведения о станке для гибки труб с ЧПУ: - Управление на базе ПК – Ethernet - Функция имитации работы гибочного станка с ЧПУ - Автоматическое, полуавтоматическое или ручное управление - Возможность гибки без дорна - Параметры количества производства на экране - Сообщения об ошибках на экране панели управления - Максимальный диапазон диаметров от 6 мм до 130 мм Ø - Коррекция обратного пружинения в программном обеспечении - Коррекция удлинения в программном обеспечении - Чтение 3D файлов - Возможность ручного программирования - Возможность автоматического программирования - Функция предупреждения в симуляции

Катушечный лазер предлагает большие преимущества в процессе лазерной резки с использованием системы непрерывной подачи материала. Благодаря идеальной конструкции и передовому программному обеспечению катушечного лазера, мы предоставляем нашим клиентам точность, аккуратность и возможность быстрой продукции от катушки до лазерной системы резки. Преимущества катушечного лазерного станка: • Минимальные отходы • Низкое потребление электроэнергии • Сниженные затраты на рабочую силу • Высокая производственная мощность • Низкие эксплуатационные расходы • Отсутствие необходимости в инвестициях в инструменты • Максимальная гибкость резки • Чистая, точная и непрерывная резка • Дизайн стола резки по требованию клиента • Возможность специального дизайна катушечного лазерного станка

Полностью готовая к эксплуатации линия для прокатного станка в соответствии с готовой конечной продукцией со всем необходимым оборудованием, таким как разматыватель, податчик, прокатный станок, гидравлические или эксцентриковые прессы, укладочное устройство и т.д. Мы предлагаем стандартные модели прокатных станков, а также специальные модели в соответствии с требованиями наших клиентов к конечной продукции. Некоторые из наших стандартных моделей прокатных станков: • Складские стеллажи и полки • Торговые стеллажи и полки • Строительство и строительство • C, U, Z и Sigma (трек и стойка) • Ограда • Прокатный станок для рулонных дверей • Прокатный станок для кровельных панелей • Стоячий фальц • Стеновые панели • Гипсокартон и штукатурные плиты • Застежка-замок • Кабельный лоток • Леса Просто свяжитесь с нами для любого прокатного станка, который вам нужен, и мы найдем оптимальное решение.

Мы предлагаем наши линии пластиковых экструдеров для различных отраслей, включая строительство, пищевую промышленность, здравоохранение, бытовую технику и автомобильную промышленность. Наиболее распространенные сырьевые материалы, используемые на наших линиях пластиковых экструдеров, включают ПВХ, ПНД, ПЭТ, ЭПДМ, ПП, ЭПС, ПВД, ПЭ, АБС, ПК, ПС и другие. Мы предоставляем стандартные линии пластиковых экструдеров: - Экструдер для WPC - Экструдер для ленты - Экструдер для листов - Экструдер для ротанга - Экструдер для полистирола - Экструдер для поликарбоната - Линия экструзии кромочных лент - Экструдер для уплотнительных прокладок Как компания Technic Machines, мы предлагаем нашим клиентам оптимальные решения для их конкретных потребностей в исследовании пластиковых экструдеров. Мы предоставляем индивидуальные решения с использованием двухшнековых экструдеров, одношнековых экструдеров, тройных экструдеров или ко-экструдеров.

Наша машина для продольной резки рулонов имеет диапазон рабочей толщины рулона от 0,2 мм до 20 мм и рабочую ширину до 2100 мм. Что касается запросов или спецификаций работ по продольной резке наших клиентов, мы предлагаем нашим клиентам идеальные комбинации для исследования машин для продольной резки металла. Мы предлагаем альтернативы для точного подбора параметров линии продольной резки металла в соответствии с требованиями наших клиентов. Также в зависимости от запрошенного рабочего сырья мы предлагаем нашим клиентам различные решения для исследования машин для продольной резки металла. - Легкая продольно-резательная машина для металла - Линия продольной резки средней мощности - Линия для продольной резки рулонов для тяжелых условий эксплуатации

Наш станок для продольной резки имеет диапазон рабочей толщины от рулона от 0,2 мм до 20 мм и рабочую ширину до 2100 мм. Что касается запросов или спецификаций работ по резке металла на длины наших клиентов, мы предлагаем нашим клиентам идеальные комбинации для исследований машин для резки металла на длины. Мы предлагаем альтернативы для точного подбора параметров линии продольной резки в соответствии с требованиями наших клиентов. Также в соответствии с запрошенным рабочим сырьем мы предлагаем различные решения для наших клиентов для исследования машин линии CTL для листового металла. - Легкая машина для резки по длине - Линия продольной резки средней мощности - Мощная машина для резки рулонов по длине

Наши машины для производства сэндвич-панелей из ПУ, PIR и PUF имеют различную мощность и толщину производства от 30 мм до 200 мм, а также скорость производства машин для сэндвич-панелей от 6 метров в минуту до 16 метров в минуту при толщине сэндвич-панели 50 мм. Наши линии для производства сэндвич-панелей являются оптимальным решением на рынке, соответствующим параметрам качества и производительности. Единицы линии производства сэндвич-панелей: - Машина для размотки рулона - Подающий блок - Блок нанесения пленки - Прокатный стан - Конвейерный блок - Предварительный нагрев - Пенообразователь - Двухленточный пресс - Роликовый конвейер - Летучая резка - Выкатной стол - Автоматический вакуумный штабелер - Автоматическая упаковочная машина Металлическое сырье может быть изменено на станках для производства сэндвич-панелей: алюминий, листовой металл, предварительно окрашенные листы и т.д.

We supply our plastic thermoforming machine for different product solution. For example cup, dish, plate, lid, bowl, medical, clamshell etc. We have also different production capacity options on our thermo molding machine. We supply the quality, international standards and performance together with our plastic thermoforming machines. You will have high production capacity with low power consumption with our thermoforming machines, with our advanced software and technology. You can achieve easily to European Quality Level on your products, with the help of our European technology. Just contact with us for your thermoforming machine research, we will provide the optimum solution for your machine research.

Наша линия для переработки ПЭТ-бутылок предназначена для обеспечения отличного решения в процессе переработки ПЭТ-бутылок. Мы предоставляем различные решения в соответствии с потребностями наших клиентов в машинах для переработки ПЭТ-бутылок, такие как различная мощность, уровень загрязненности, система горячей или холодной мойки и т.д. Основные блоки линии для переработки ПЭТ-бутылок: – Конвейер – Машина для вскрытия тюков – Шнек – Устройство для снятия крышек и этикеток – Сортировочный конвейер – Барабанный троммель – Ленточный конвейер – Дробильная машина – Шнековые загрузчики – Блок горячей мойки – Фрикционная мойка – Флотационные баки – Сушильные блоки – Блок наполнения биг-бэгов Просто свяжитесь с нами для исследования вашей машины для переработки ПЭТ-бутылок, и мы предоставим оптимальное решение.

Мы разрабатываем наши машины для переработки пластика, чтобы обеспечить лучшее решение для процесса переработки отходов пластика с минимальным потреблением энергии. В соответствии с запросами наших клиентов, мы предлагаем варианты различной мощности. Наши машины для переработки пластика в основном используются для переработки пластиковых пленок и пакетов. Они могут работать с такими сырьевыми материалами, как ПЭ, ПП, ПВХ, ПНД, ПВД, полиэтилен, полистирол, ПЭТ и т.д. В соответствии с рыночным спросом, мы проектируем наши машины для работы даже с сильно загрязненными пластиковыми пленками и пакетами. Основные блоки линии для переработки пластика: – Блок вскрытия тюков – Шредерный блок – Шнеки – Системы мойки – Блоки сепарации – Шнековые загрузочные блоки – Фрикционные моечные блоки – Машины для обезвоживания – Агломерационная система – Гранулирующие машины – Блок наполнения биг-бэгов