Фрезерный станок - Импорт экспорт

Центр C 12, предназначенный для обработки узлов кубической формы массой до 100 кг, отличается компактностью, точностью и динамичностью в самых различных применениях. Центр С 12 ни в чем не уступает более крупным моделям. Ведь в центре внимания наряду с компактностью находятся и основные отличительные черты марки Hermle – точность, большой срок службы и, естественно, динамичность. Обрабатывающий центр спроектирован в виде обрабатывающего центра с 5 осями; пять различных диапазонов числа оборотов шпинделя и четыре разных интерфейса позволяют получить правильное число оборотов практически для любого применения. В него также была интегрирована патентованная система Hermle для защиты от соударения шпинделей до 18000 об/мин. Инструментальный магазин вмещает до 36 инструментов и может расширяться до вместительности в 71 инструмент. C 12 благодаря соответствующим настройкам Hermle соответствует постоянно растущим требованиям относительно скорости и точности.

Фрезерные станки портального типа FZ 30 и FZ 35 можно рассматривать как разумное экономическое решение под различные сферы производства. Кроме финишной обработки, с моделью FZ 35 можно обеспечить и черновые процессы фрезерования сталей, чугунных сплавов, сплавов легких металлов и даже пластика. Данные типы станков эксплуатируются в производствах для обработки всех видов материалов*. Модельный диапазон удовлетворит требования весьма притязательных клиентов и специфических отраслей. - изготовление образцов, прототипов, пресс-форм для массового производства, матриц для литья под давлением и металлогибочного инструмента всевозможных форм. - максимальное КПД использования благодаря гибкой последовательности наладки параллельно с основным процессом производства – естественно, при возможности оптимизации без участия оператора. - для авиакосмической промышленности – обработка кромок листа, гибка растяжением, обработка рулевых элементов итд.

Исключительная степень жесткости в сочетании с максимальной мощностью приводов. Усиленная конструкция портальной стойки и боковых элементов, повышенная стабильность структуры для работы на тяжелых режимах. Идеальное качество обработанной поверхности при высоком уровне динамического отклика системы. Превосходная обработка сталей, отливок из чугуна и сложно-обрабатываемых материалов, например, титана. Специальная концепция замены шпиндельного узла под экономичное производство. Преимущества: - высокое качество конечной поверхности - улучшенные динамические характеристики - высокий КПД

Благодаря фрезерному станку портальной компоновки FZ100 компании Zimmermann заказчики могут использовать все выгоды 6-осевой обработки при использовании запатентованной концепции фрезерной 3-осевой головки собственной конструкции, модель M3ABC. Данная концепция задает новые стандарты при интенсивной объемной обработки алюминия и композитов, при создании литейных форм и прототипов, а также высокоскоростной обработки сталей и чугуна, когда традиционная 2-осевая вилочная головка с осями А и С уже не способна отвечать современным запросам для 5-координатной синхронной обработки. Преимущества: - Возможное сокращение времени обработки в 4 раза - Превосходное качество при 6-осевой пространственной обработке - Достижение высокой степени точности

5-осевой портальный фрезерный станок FZ 25 – универсальный вариант под обработку деталей сложной геометрии с одновременной возможностью интенсивного снятия материала. Обработка пробных материалов, композитов и изготовление образцов пресс-форм. Возможна обработка сплавов из легких металлов на высокоскоростных режимах при портальной компоновке станка. Многофункциональное покрытие сфер производства: - для автомобилестроения - при необходимости изготовления крупногабаритных моделей и пресс-форм (например, при масштабе 1:1). - для инструментального производства – особенно подходит для обработки крупногабаритных заготовок с глубокими геометрическими контурами (напр., симметрические элементы, пресс-формы, емкости итд). - для судостроения и конструирования индивидуальных судов, где необходима качественная индивидуальная обработка компонентов в 3-D вдоль всего корпуса. - для авиапромышленности – где требуется фрезерная обработка продольных панелей и компонентов со сложными контурами и отделко

Фрезерные станки портального типа FZ 35 можно рассматривать как разумное экономическое решение под различные сферы производства. Кроме финишной обработки, с моделью FZ 35 можно обеспечить и черновые процессы фрезерования сталей, чугунных сплавов, сплавов легких металлов и даже пластика. Данные типы станков эксплуатируются в производствах для обработки всех видов материалов*. Модельный диапазон удовлетворит требования весьма притязательных клиентов и специфических отраслей. - изготовление образцов, прототипов, пресс-форм для массового производства, матриц для литья под давлением и металлогибочного инструмента всевозможных форм. - максимальное КПД использования благодаря гибкой последовательности наладки параллельно с основным процессом производства – естественно, при возможности оптимизации без участия оператора. - для авиакосмической промышленности – обработка кромок листа, гибка растяжением, обработка рулевых элементов итд.

Универсальный металлорежущий станок. Разработан под высокодинамические режимы резания различных материалов. Высокоскоростное фрезерование на данных видов станков обеспечивает высокий уровень эффективности производства. Преимущества нашего оборудования: - непревзойденное соотношение цена-качество - гибкий и широкий спектр обрабатываемых деталей - высокое качество синхронной обработки универсальной фрезерной головкой нашей концепции

Компактная модель FZ33 комбинирует широкий спектр прикладных задач с наилучшим сочетанием цена-качество и технологией компании Zimmermann, проверенной временем. Воспользуйтесь преимуществами всех функций данного оборудования для экономичной обработки с возможностью покрытия всей номенклатуры ваших деталей. Рекомендуется для авиакосмической и автомобильной отрасли, а также под изготовление инструмента, штампов и матриц и более специфических видов изделий. Прочная, жесткая монолитная структура упрощает установку и не требует специального фундамента. Оптимальные расходы и минимум площади под установку оборудования. Главный акцент – идеальное сочетание гибкости издержек при обработке малых и средних партий. Компания Zimmermann всегда будет стремиться побеждать и устанавливать новые, наивысшие стандарты качества – другими словами: хороший бизнес не построишь только на привлекательной цене; ценность и качество рождаются исключительно при стабильности производства и гарантии для конечных клие

Наше предприятие оказывает полный комплекс услуг по металлообработке с использованием САD/CAM систем на современных ЧПУ станках. - Токарная обработка - Фрезерная обработка - Прошивка деталей - Резка деталей на высокоточном электроэрозионном станке - Внутренняя шлифовка деталей - Наружная шлифовка деталей - Изготовление штампов - Ремонт оборудования - Термическая обработка деталей -Мех обработка каленных деталей - И множество других работ по мех обработке. В арсенале у предприятия: 4 осевой координатный фрезерный станок, двух шпиндельный токарно-фрезерный станок, плоскошлифовальный станок, круглошлифовальный станок, печи для термообработки.

Есть несколько причин, по которым стальные конструкции предпочтительнее железобетонных. Основные причины - быстрая генерация и сейсмостойкость. Стальная конструкция снижает потери людей и имущества при бедствиях и обеспечивает безопасность. Металлургические объекты, производственные здания, спортивные сооружения, ангары, склады - это конструкции, в которых часто используются металлоконструкции. В зависимости от требований проекта предпочтительнее легкая или тяжелая сталь. Поскольку в промышленных зданиях обычно предпочтительнее использовать тяжелую сталь, ее несущая способность подходит для промышленного применения.

Система в полном объеме управляется при помощи ПЛК. Предупредительная сигнализация при ошибке допустимого значения. Отсутствие пыли за счет наличия аспирационной системы. Простота технического обслуживания за счет возможности удаления боковых крышек. Три различные модели: для пшеницы, муки и манной крупы, а также для отрубей. Использование редукторного двигателя в качестве привода для устройства рыхления исключает образование засоров при работе с отрубями. Высокая точность взвешивания. Подсветка для показаний нуля и массы нетто. Калибровка и настройка осуществляются при помощи клавиатуры.

Упаковочная машина с высокой производительностью и производительностью выполняет точную упаковку с большим натяжением. Это одна из самых важных машин на предприятиях большой мощности. Производительность достигает 35-40 т / час.

Весы идеально подходят для механических транспортных систем с непрерывным измерением расхода. Он также используется с вертикальными системами и ленточными конвейерами. Возможность работы в очень небольших помещениях благодаря компактной конструкции, возможность простой установки, на него не влияет пыль из-за того, что измерительный датчик находится вне процесса, измеряя и контролируя расход во время расхода, измерения расхода и управления от 0,5 до 40 т / сек. Электропитание с моторным управлением и интегрированная система измерения, дозирование, регулирование расхода в процентах или кг / ч, точное измерение расхода и управление с помощью тензодатчика, в весах Akar нет пневматического контроля. Система не имеет воздушной зависимости. Желаемый ассортимент продуктов достигается на основе значений, вводимых со шкал расхода, помещенных под силосами для пшеницы, с компьютера или панели оператора на весах.

Полностью контролируется ПЛК. Точное взвешивание и долгий срок службы благодаря датчикам веса из нержавеющей стали. 5 / 10кг.-10 / 25кг. И 25 / 50кг. диапазоны взвешивания. Автоматическое наполнение герметичных пакетов. Нижнее и верхнее значения допуска можно запрограммировать отдельно. Автоматическая механика мешалок. Отдельная система подачи чашек весов в зависимости от типа упаковываемого продукта. Двойной винтовой блок питания, приводимый в действие отдельным двигателем. Подача одного шнека приводится в движение двухскоростным двигателем. Подача ленты приводится в движение двухскоростным двигателем. Производительность от 13 до 22 тонн / час (50 кг. Мешков) в зависимости от упаковываемого продукта и желаемого допуска. Специальная системная панель с классом защиты IP54 Специальные вибрационные узлы в регулирующем бункере, весовом узле и разгрузочных бункерах.

Для обеспечения точности взвешивания используются дозирующие шнековые конвейеры различных размеров. Питательные микроэлементы взвешиваются и дозируются на весах. Это не влияет на точность взвешивания благодаря гибкому соединению между весами и нижним резервуаром. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Предназначен для получения прессованных кормов посредством смешивания побочных продуктов мукомольного производства и продукции кормодробилок с использованием воды, пара или мелассы. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Дробилка для гранул - это дробилка, специально разработанная для измельчения гранул размером 03-5 мм на мелкие кусочки. В этой конструкции используется качество как гранулированного корма, так и гранулированного сырья. В основном используется для гранул для птицы и откорма, а также для гранул для аквакультуры. Дробилка для гранул имеет два рулона, расстояние декабря которых регулируется (вручную или с помощью двигателя). Благодаря специальной конструкциианабиеновые рулоны обрабатывают все виды зерна с высокой производительностью и качеством. Эти рулоны всегда можно удобно эксплуатировать, чтобы обеспечить высокую эффективность. Роликовый механизм регулярно подается подающим устройством. Гранулы равномерно распределяются по всей поверхности рулона. Благодаря регулярному кормлению с помощью этого механизма получается корм однородной структуры с низким энергопотреблением и меньшим содержанием пыли без чрезмерной загрузки в машину.

Эта молотковая мельница легко измельчает сырые материалы, которые сухие и ослабевают. По этой причине его используют в пищевой промышленности. Корпус выполнен из стали и сварной конструкции. Молотки находятся на роторе, который превращает мельницу. Ротормилл превращается в сильный удар шара. Молотки изготовлены из закаленной стали. Он разработан без поворота. Рассев находится на молотковой мельнице, и его легко менять без остановки ротора. Двигатель подключается непосредственно к муфте. Корпус молотковой мельницы монтируется на одном шасси. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Противоточный охладитель используется для охлаждения подачи, выходящего из мельницы гранулы в форме гранул, которая является горячей, до температуры окружающей среды. Он работает в соответствии с принципом устойчивой формы воздуха. Воздух во внешней среде контактирует с подачей в охладителе; в то время как температура подачи падает, теплый воздух удаляется из окружающей среды через воздушную аспирационную систему. Разгрузочная система, которая находится на охладителе, удаляет охлажденную подачу. Система дренажа может быть выбрана с помощью сетчатого или гидравлического клапана в зависимости от предпочтительного продукта. Система дренажа регулируется и работает в соответствии с мощностью.

Меласса предназначена для равномерного смешивания жидкой дробилки с добавками к продукту на комбикормовых заводах. Корпус U-образного типа из углеродистой стали ST37 материал соответствует требованиям. С 1-11% жидкость смешивается до однородной массы. Максимальное перемешивание достигается с перерывами от 40 до 42 градусов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевые Предприятия, Которые Endustriy Мукомольные мельницы Мельницы для манной крупы Растения для очистки семян Солодовые заводы Корма Шлифмашины Кукурузные мельницы Силосы для хранения зерна

Вибрационное сито позволяет разделять продукты в соответствии с размером их зерен, удалять посторонние вещества и позволяет повторно использовать гранулы некомфортного размера в производственном процессе с помощью технологии вибрационного сита и различных отверстий в сите . Вибрационные грохоты, как правило, представляют собой машины, которые имеют прочную конструкцию и максимальную заполняемость . Сито, которое вибрирует вместе с вибрационными двигателями, позволяет разнообразить продукцию предпочтительным способом мощность можно регулировать в зависимости от условий процесса в электрических вибраторах. Таким образом, мощный вибратор Newton может обеспечить желаемую небольшую силу вибрации. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Саженцы Комбикормовых Заводов Заводы по производству пеллетных комбикормов Units шлифовальные агрегаты

Смесительная машина, которая используется в оборудовании для транспортировки зерна, зернобобовых и предприятий пищевой промышленности, имеет различные характеристики пшеницы и т.д. Благодаря карманам разного размера. он используется для обеспечения смешивания продуктов в желаемом соотношении. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

В зависимости от центрального пульта управления он вмешивается, будучи установленным с цепной передачей, и обеспечивает транспортировку падающего продукта. Корпус выполнен из стали. У него сумасшедшая система подшипников привода. Он был разработан со специальным натяжным устройством. Он варьируется в зависимости от желаемой мощности. Опорные плиты изготовлены из закаленной стали. Он используется везде, где возможна горизонтальная транспортировка. Он используется в кормовой, пищевой, химической, горнодобывающей, опилочной и почвенной промышленности. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Он транспортирует упакованный продукт из одного места в другое, комбинированный ленточный конвейер поддерживает процесс ленточной транспортировки. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Трубчатый винт, используемый в транспортном оборудовании на предприятиях по переработке зерна, зерновых и пищевых продуктов, используется для горизонтальной и вертикальной транспортировки порошкообразных или очень тонких продуктов. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Он используется для пневматической транспортировки продуктов в разные точки на одной линии. Это позволяет менять направление во время транспортировки. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы