Пресс - Импорт экспорт

Пресс-формы для резиновой и полимерной промышленности, для вулканизации деталей пневматических и массивных шин: покрышек, камер, ободных лент, – а также для изделий технологического назначения – варочных камер, диафрагм диаметром до 4200 мм.

Пресс для отжима отходов спиртзавода- барды, отходов пивзавода - дробины, отжимает до влажности 55-75%. Производительность до 7 тн в час жидкой барды.

Линия оборудования для переработки отходов рыб, малоценных пород рыб в полноценную кормовую добавку с высоким протеином.

Изготовление высококачественных пресс-форм для литья пластмассовых изделий на термопластавтоматах и шприц-прессах. Соблюдение заданных размеров. Использование высококачественного металла. Высокая долговечность пресс-форм.

ПРИМЕНЕНИЕ НАШИХ ИННОВАЦИОННЫХ РЕШЕНИЙ ПОЗВОЛЯЕТ ПРОИЗВОДИТЬ В КОМПЛЕКСЕ РАСЧЕТ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ЛЮБОГО ПРЕССА, С ЦЕЛЬЮ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ, ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТЖИМА И УВЕЛИЧЕНИИ СРОКА СЛУЖБЫ ОБОРУДОВАНИЯ В 2,5-3 РАЗА.

В современном устройстве торможения/сцеплени привычно используется в специально разработанных для этих целей материалов, обладающих типовыми характеристиками для лучшей передачи момента вращения, более медленного износа, безопасной и долговечной службы муфт привода в технике.Накладки фрикционные в тормозных узлах и узлах сцепления являются предметом постоянного контроля. В случае их износа появляется необходимость их замены на новые, изготовленные из качественных материалов по современным нормам. Эти действия определяют безопасность и эффективность работы транспортного средства, трактора, гильотинных ножниц, пневмораспределителяили пресса на предприятиях.

Каждый специалист, который заботится о том, чтобы все оборудование на его предприятии работало хорошо и не давало сбоев, знает, что нужно своевременно производить замену всех вкладышей, накладок и масла. Если раньше было очень сложно обеспечить стабильную работу оборудования и своевременно выявить неполадки, то сегодня, в век передовых технологий, это сделать намного проще. Любую проблему можно легко обнаружить, и не возникнет никаких трудностей с тем, чтобы ее решить, поскольку все необходимые детали можно найти в магазинах или изготовить на заказ в кратчайшие сроки и за выгодную цену.

Пресс-форма для литья под давлением пробок защитных предназначена для изготовления на термопластавтоматах пробок из полиэтилена высокого давления защитных пробок, пресс-форма имеет 24 гнезда, горячеканальная. Пресс - форма состоит из таких основных частей: - фланцы, предназначены для крепежа формы к плитам термопластавтомата; - промежуточных плит, в которых устанавливаются формующие элементы - пуансоны - 24 шт. и матрицы - 24 шт.; - плиты толкателей; - плиты с литниковыми каналами; - плиты с каналами охлаждения; - горячеканального блока; Формующие элементы формы выполнены из нержавеющей стали, твердость формующих элементов матрицы 54-58, пуансонов 72 единицы HRC. Формование изделий в пресс-форме происходит следующим образом: расплав полимера из материального цилиндра термопластавтомата впрыскивается под давлением в формующую полость через впускной и разводящие литники, расположенные в плите с литниковыми каналами. В форме изделие формуется и охлаждается.

компания производитель изделий из чугуна и дерева в Украине. Исключительно высококачественное сырье