Литии - Импорт экспорт

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом, используемым для репродукций, является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинального изделия. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом для репродукций является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом для репродукций является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом, используемым для репродукций, является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Благодаря полностью автоматическим роботам INNORAPID может производить формованные детали высочайшего качества в течение 10 рабочих дней. - Снижение затрат Цена за штуку при формовании значительно ниже, чем при других процессах, особенно когда объемы производства увеличиваются до тысяч. - Сила Литые детали обычно работают лучше, чем те же детали, изготовленные на станке с ЧПУ из того же материала. Выбор смол позволяет обеспечить широкий диапазон коррозионной стойкости, а также совместимости с химическими веществами и растворителями. - Высокая точность Пресс-формы обрабатываются на станках с ЧПУ с высокой точностью и высокими допусками и позволяют производить тысячи идентичных деталей с очень мелкими и сложными деталями.

ПЭЭК является высокотемпературостойким термопластиком и может длительно использоваться при температуре вплоть до 260°C и в горячей воде или под воздействием пара. Он обладает выдающимися механическими свойствами как при высокой температуре, так и в криогенных условиях. ARKPEEK-1000 (100% ПЭЭК) Для полиэфирэфир пиик характерна отличная обрабатываемость, свариваемость, склеиваемость, адгезия, износостойкость, эластичность, способность работать при температурах до 250°С. ARKPEEK-CF30 (ПЭЭК, модифицированный 30% углеродного волокна), По своей жесткости и компрессионной прочности превосходит ненаполненный ПЭЭК. Этот материал, модифицированный углеродным волокном, обладает улучшенной стабильностью размеров и отличной износостойкостью, а также очень низким коэффициентом трения. ARKPEEK-GF30 (ПЭЭК, модифицированный 30% стекловолокна) ARKPEEK-MOD (ПЭЭК, модифицированный 10% углеродным волокном, 10% графитом, 10% ПТФЭ)

S355 - это марка конструкционной стали, определенная европейским стандартом EN 10025. Это высокопрочная низколегированная сталь, известная своей отличной прочностью на растяжение, долговечностью и способностью выдерживать высокие нагрузки и тяжёлые условия. Этот материал широко используется в различных отраслях промышленности, включая строительство, машиностроение и производство, благодаря своим универсальным механическим свойствам и простоте обработки

Наши услуги по литью и изготовлению ювелирных изделий на заказ производятся с использованием различных технологий, таких как литье по выплавляемым моделям, ручное изготовление или процессы CAD/CAM. Наша опытная команда ремесленников гарантирует, что каждое изделие будет тщательно обработано в соответствии с самыми высокими стандартами, в результате чего получится потрясающее, единственное в своем роде творение.

Процесс производства Фрезерование по ЧПУ и литье под давлением Характеристики материала PEEK Полиэфирэфиркетон (PEEK) - это высокопроизводительный инженерный термопласт, характеризующийся необычным сочетанием свойств. Эти свойства варьируются от высокой температурной стойкости до механической прочности и отличной химической устойчивости.

Служба инъекций RPWORLD обеспечивает высокую точность и согласованность ваших настраиваемых деталей. Как это сделать? Наш строгий контроль качества в сочетании с современным оборудованием для контроля качества обеспечивает согласованность и высокое качество различных партий деталей. - Постоянно высокое качество. Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с первоклассным оборудованием для тестирования обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. 30 + Материалы инженерного класса Запасы более 30 видов пластмассовых материалов, включая стекловолокно, нейлон из углеродного волокна, тальк, стеклянные шарики, а также высокотемпературные, огнестойкие, ударопрочные, пищевые и медицинские материалы. - Короткий цикл доставки Полностью автоматизированные устройства работают круглосуточно, и наша служба литья помогает вам получить индивидуальные детали в течение 7 дней.

Служба инъекций RPWORLD обеспечивает высокую точность и согласованность ваших настраиваемых деталей. Как это сделать? Наш строгий контроль качества в сочетании с современным оборудованием для контроля качества обеспечивает согласованность и высокое качество различных партий деталей.

Служба инъекций RPWORLD обеспечивает высокую точность и согласованность ваших настраиваемых деталей. Как это сделать? Наш строгий контроль качества в сочетании с современным оборудованием для контроля качества обеспечивает согласованность и высокое качество различных партий деталей. - Постоянно высокое качество. Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с первоклассным оборудованием для тестирования обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. 30 + Материалы инженерного класса Запасы более 30 видов пластмассовых материалов, включая стекловолокно, нейлон из углеродного волокна, тальк, стеклянные шарики, а также высокотемпературные, огнестойкие, ударопрочные, пищевые и медицинские материалы. - Короткий цикл доставки Полностью автоматизированные устройства работают круглосуточно, и наша служба литья помогает вам получить индивидуальные детали в течение 7 дней. Сфера применения: - Производство медицинского оборудования

RPWORLD Injection Molding service provides high accuracy and consistency for your custom parts. How to achieve that? The combination of our stringent quality control and stage-of-the-art quality inspection equipment ensures the consistency and high quality for your different batch of parts. - Consistent high quality RPWORLD stringent quality control combining with stage-of-the-art inspection equipment ensures the highest quality for your different batch of parts. - 30+ engineering-grade materials 30+ plastic materials in stock, including glass fiber, nylon with carbon fiber, talcum powder, glass bead, and materials of anti-high temperature, flame-resistance, anti-impact, food-grade and medical-class. - Short lead times With automatic equipment working 24/7, our injection molding service help you get custom parts in as fast as 7 days.

Служба инъекций RPWORLD обеспечивает высокую точность и согласованность ваших настраиваемых деталей. Как это сделать? Наш строгий контроль качества в сочетании с современным оборудованием для контроля качества обеспечивает согласованность и высокое качество различных партий деталей. - Постоянно высокое качество. Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с первоклассным оборудованием для тестирования обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. 30 + Материалы инженерного класса Запасы более 30 видов пластмассовых материалов, включая стекловолокно, нейлон из углеродного волокна, тальк, стеклянные шарики, а также высокотемпературные, огнестойкие, ударопрочные, пищевые и медицинские материалы. - Короткий цикл доставки Полностью автоматизированные устройства работают круглосуточно, и наша служба литья помогает вам получить индивидуальные детали в течение 7 дней.

Служба инъекций RPWORLD обеспечивает высокую точность и согласованность ваших настраиваемых деталей. Как это сделать? Наш строгий контроль качества в сочетании с современным оборудованием для контроля качества обеспечивает согласованность и высокое качество различных партий деталей. - Постоянно высокое качество. Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с первоклассным оборудованием для тестирования обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. 30 + Материалы инженерного класса Запасы более 30 видов пластмассовых материалов, включая стекловолокно, нейлон из углеродного волокна, тальк, стеклянные шарики, а также высокотемпературные, огнестойкие, ударопрочные, пищевые и медицинские материалы. - Короткий цикл доставки Полностью автоматизированные устройства работают круглосуточно, и наша служба литья помогает вам получить индивидуальные детали в течение 7 дней.

Служба RPWORLD по литью под давлением обеспечивает высокую точность и постоянство изготовления ваших индивидуальных деталей. Как этого добиться? Сочетание нашего строгого контроля качества и современного оборудования для контроля качества обеспечивает стабильность и высокое качество различных партий деталей. - Стабильно высокое качество Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с новейшим инспекционным оборудованием обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. - Более 30 материалов инженерного уровня На складе более 30 пластиковых материалов, включая стекловолокно, нейлон с углеродным волокном, тальк, стеклянные шарики, а также материалы, устойчивые к высоким температурам, огнестойкости, ударопрочности, пищевые и медицинские материалы. - Короткие сроки выполнения Благодаря автоматическому оборудованию, работающему круглосуточно и без выходных, наша служба литья под давлением поможет вам получить нестандартные детали всего за 7 дней.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Форма: Гранула; Состав: 20%, 30%, До 60% стекловолокноармированный PEEK; Характеристика: Низкая вязкость; Применение: Литье под давлением.

Форма: Гранула; Состав: 100% смола PEEK; Характеристика: Ультранизкая вязкость; Применение: Модификация материала и литье под давлением.

Форма: Гранула; Состав: 100% смола PEEK; Характеристика: Низкая вязкость; Применение: Производство нитей и проводов и литье под давлением.

Форма: Гранула; Состав: 20%, 30%, До 50% углеродоукрепленный PEEK; Характеристика: Низкая вязкость; Применение: Литье под давлением.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Служба RPWORLD по литью под давлением обеспечивает высокую точность и постоянство изготовления ваших нестандартных деталей. Как этого добиться? Сочетание нашего строгого контроля качества и современного оборудования для контроля качества обеспечивает стабильность и высокое качество различных партий деталей. - Стабильно высокое качество Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с новейшим инспекционным оборудованием обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. - Более 30 материалов инженерного уровня На складе более 30 пластиковых материалов, включая стекловолокно, нейлон с углеродным волокном, тальк, стеклянные шарики, а также материалы, устойчивые к высоким температурам, огнестойкости, ударопрочности, пищевые и медицинские материалы. - Короткие сроки выполнения Благодаря автоматическому оборудованию, работающему круглосуточно и без выходных, наша служба литья под давлением поможет вам получить нестандартные детали всего за 7 дней.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья

Служба RPWORLD по литью под давлением обеспечивает высокую точность и постоянство изготовления ваших индивидуальных деталей. Как этого добиться? Сочетание нашего строгого контроля качества и современного оборудования для контроля качества обеспечивает стабильность и высокое качество различных партий деталей. - Стабильно высокое качество Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с новейшим инспекционным оборудованием обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. - Более 30 материалов инженерного уровня На складе более 30 пластиковых материалов, включая стекловолокно, нейлон с углеродным волокном, тальк, стеклянные шарики, а также материалы, устойчивые к высоким температурам, огнестойкости, ударопрочности, пищевые и медицинские материалы. - Короткие сроки выполнения Благодаря автоматическому оборудованию, работающему круглосуточно и без выходных, наша служба литья под давлением поможет вам получить нестандартные детали всего за 7 дней.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Форма: Гранула; Характеристика: Поверхностное сопротивление однородно и управляемо для удовлетворения обычных требований в диапазоне от 10^5 до 10^8 Ω/м2.; Применение: Литье под давлением. Могут быть предоставлены различные формулы в зависимости от требований различных приложений.

Служба RPWORLD по литью под давлением обеспечивает высокую точность и стабильность изготовления ваших нестандартных деталей. Как этого добиться? Сочетание нашего строгого контроля качества и современного оборудования для контроля качества обеспечивает стабильность и высокое качество различных партий деталей. - Стабильно высокое качество Строгий контроль качества RPWORLD в сочетании с новейшим инспекционным оборудованием обеспечивает высочайшее качество различных партий деталей. - Более 30 материалов инженерного уровня На складе более 30 пластиковых материалов, включая стекловолокно, нейлон с углеродным волокном, тальк, стеклянные шарики, а также материалы, устойчивые к высоким температурам, огнестойкости, ударопрочности, пищевые и медицинские материалы. - Короткие сроки выполнения Благодаря автоматическому оборудованию, работающему круглосуточно и без выходных, наша служба литья под давлением поможет вам получить нестандартные детали всего за 7 дней.

Полиуретановое литье - это быстрый и экономичный способ производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовая форма была изготовлена с помощью прототипа, который послужил основой для процесса копирования оригинальной работы. Благодаря гибкости силикона может быть достигнута сложная геометрия взаимного зацепления без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов, так как производство дорогостоящих литых форм нецелесообразно.