Система подачи воздуха - Импорт экспорт

Как LUXOR EM A, так и LUXOR EM A с опциональной системой энергосбережения ETA plus® были специально разработаны для подачи в сушильный бункер воздуха со стабильно низкой температурой точки росы и одновременного снижения энергопотребления. LUXOR E A легко встраивается в имеющееся загрузочное оборудование или оснащается отдельным загрузчиком. При этом LUXOR EM A предусматривает машинно-ориентированную систему встроенной подачи сухого воздуха для макс. двух перерабатывающих машин и сушильного бункера. Каждая из двух сушилок оснащается и поставляется с сушильным бункером типоразмера 60, 100 и 150 литров. В системе управления LUXORnet используется современная и гибкая шинная технология. Стандартно управление генератором сухого воздуха и сушильным бункером осуществляется с цветного сенсорного дисплея. Встроенная система подачи сухого воздуха и дозировки материала обеспечивает максимальную гибкость и производительность.

Новая сушилка LUXOR swift 250 предлагает идеальное соотношение цены и качества для стандартных приложений при сушке гранулята. LUXOR swift 250 обладает мощностью сухого воздуха 250 м³/ч. Сушилка может применяться либо с отдельным бункером сушилки, либо с несколькими предварительно сконфигурированными сушильными бункерами в вашей установке. Бункеры сушилки предлагаются объемом от 100 л до 900 л. Таким образом, вам предоставляется максимальная гибкость и беспрерывный производственный поток. Для энергосберегающей сушки возможно использование дополнительных функций, как например, регулятор точки росы или охлаждение рециркулирующим воздухом.В системе управления LUXORnet используется современная и гибкая шинная технология. Стандартно управление генератором сухого воздуха и сушильным бункером осуществляется с цветного сенсорного дисплея. Встроенная система подачи сухого воздуха и дозировки материала обеспечивает максимальную гибкость и производительность.

Линия производства драже предназначена для покрытия шоколадом, глазурью и глянцевой оболочкой различных изделий: орехи, сухофрукты, цукаты, кондитерские изделия, зерна кофе и тд., сахаром, всеми видами глазури, помадными массами, витаминно-фруктовыми смесями и тд. Дражеровочные барабаны возможно использование на предприятиях фармацевтической и кондитерской промышленности Возможно изготовление нужного материала и объема. Также можно собрать полную дражировочную машину с нужными оборотами и двигателем. Система охлаждение подстраивается под каждое предприятие. Линия производства выполнена полностью из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Частота вращения 1-60 об/мим Контроль Регулировки скорости вращения Все возможные дополнительные модификации по поручению заказчика.

Назначение: обезвреживание вентиляционных выбросов птицефабрик, свинарников, очистных сооружений, мусороперерабатывающих предприятий, компостных ям и т.п. Обеспечивают очистку вентиляционных выбросов от органической пыли, сероводорода, углекислого газа и других органических соединений. Производит эффективное уничтожение микроорганизмов. Устраняет специфические запахи. В основу технологии положен метод фотокаталитического разложения находящихся в вентиляционных выбросах ароматических углеводородов. Процесс фотокатализа осуществляется под действием ультрафиолетового излучения и озона.В результате химических реакций осуществляется преобразование вредных веществ в экологически безопасные газы и аэрозоли, а также осуществляется дезодорация вентиляционных выбросов, то есть устранение неприятных запахов. Установка обеспечивает эффективное устранение неприятных запахов, высокую эффективность очистки и сокращение защитной санитарной зоны. Расход электроэнергии - 10 – 20 Вт ч /м3.