Печь - Импорт экспорт

Большой ассортимент жаровых газовых так и электрических печей. С духовками и без, от 1 - 8 конфорок. Все подробности по почте либо телефону: +90 553 719 3039 (whatsapp) e-mail: export1@karacasan.com

3D - печать или аддитивное производство (AM) - это любой из различных процессов, используемых для создания трехмерных объектов практически любой формы. В RPWORLD 3D - печать аддитивного производства предназначена для функциональных прототипов, сложных конструкций и производственных компонентов. - Выбор материала Селективное лазерное спекание (SLS), стереолитография (SLA) и формование расплавленных осадков (FDM) являются наиболее распространенными процессами производства добавок, используемыми RPWORLD для реализации проекта. - Экономически эффективно Вы можете получить любую 3D - печать любой возможной формы по мере необходимости. Что еще более важно, поскольку он не требует формы, это может быть экономически эффективным процессом для ваших настраиваемых деталей. - Сложная геометрия. Структура 3D - печатных деталей не ограничена, и вы можете получить дизайн деталей практически любой формы.

Назначение: цементация, нитроцементация, карбонитрация, азотирование, термообработка после процессов ХТО в воздушной или защитной среде. Автоматизированная химико-термическая обработка металлов. Цель химически активой атмосферы: внесение химических изменений на поверхности металла и сплава через весь его поперечный разрез. Регулировка состава печной атмосферы производится – автоматически с использованием модуля подготовки печной атмосферы (от MESA Electronic, Германия) с управляемым углеродным потенциалом, обеспечивающего автомат. поддержание оптимальных условий цементации, что приводит к улучшению качества цементации и существенному сокращению времени термообработки, расхода карбюризаторов. Оснащена жаростойкой ретортой (сталь 20Х23Н18, толщина стенки 8 мм - по умолчанию). Мы также можем изготовить электропечь, которая автоматически управляет процессами цементации, нитроцементации, азотирования и карбонитрации в одной печи благодаря своим конструктивным особенностям.

Поворотная тигельная электропечь мощностью 47 кВт. Карбидокремниевый тигель емкостью 150 кг по алюминию. Номинальная температура 1100°С в затигельном пространстве. Разогрев холодной печи и плавление 150 кг алюминия составит до 4 часов. Шкаф управления установлен на полу цеха с кабельным шлейфом 5 м. Параметры электропитания 3х380В, 50Гц. Механизм поворота - электропривод. Параметры печи могут быть изменены. Изготавливаем оборудование по техническому заданию и размерам Заказчика. Срок изготовления зависит от наличия тигля. Обеспечивается гарантийное (12 месяцев) и послегарантийное обслуживание (за исключением расходуемых материаллов). В комплект поставки входят паспорта и инструкции по эксплуатации на электропечь и терморегулятор; по одному запасному нагревательному элементу каждого типа, установленного в печи.

Назначение: Термообработка в среде Азота, Аргона и других инертных газов. Герметичная конструкция печи позволяет работать в безокислительной среде, заполняя рабочую камеру защитными газами. Цель защитной атмосферы: предотвращение окисления, обезуглероживания и других нежелательных химических изменений на поверхности металла. Номинальная мощность - 32 кВт Параметры электропитания - 3×380 В, 50 Гц Максимальная температура в рабочем пространстве - 1250°С Среда в рабочем пространстве - Защитная газовая атмосфера / Воздух Размеры рабочего пространства, ширина × длина × высота - 600 × 800 × 400 мм. Наличие вентилятора - есть. Сварной поддон из жаропрочной стали, толщиной 10 мм, с ребрами жесткости и термокомпенсационными разрезами - по согласованию с Заказчиком. Электропечи изготавливаются под заказ от украинского производителя ООО "Бортек" для научно-исследовательских лабораторий и промышленных предприятий.

Универсальная термическая печь сопротивления от производителя ООО "Бортек"сделана в настольном исполнении. Комплектация: Электропечь лабораторная СНО-2.4.2/11 И2, запасной нагреватель, паспорта и инструкции по эксплуатации на электропечь и терморегулятор. Возможна поставка сварного поддона из жаропрочной стали, толщиной 3 мм. Мощность - 4,5 кВт Параметры электропитания - 220 В, 50 Гц Макс. температура в рабочем пространстве - 1100°С Диапазон автоматического регулирования - 40...1100°С Размеры рабочего пространства - 200 (Ш) × 400 (Д) × 200 (В), мм Среда в рабочем пространстве - Воздух Обьем рабочей камеры - 16 литров Габаритные размеры, не более - 550 (Ш) × 720 (Д) × 550 (В), мм Расчетная масса, не более - 100 кг Наличие сварного поддона из жаропрочной стали - по согласованию с Заказчиком Боковые нагреватели - И2 - закрытые нагреватели внутри рабочей камеры

Электропечь лабораторная выполненна в настольном исполнении. ​Назначение: • для лабораторных исследований • для проведения сушки и прокалки • отпуск металлов • искуственное старение алюминия • нагрев под штамповку, закалку • снятие сварочных напряжений • низкотемпературный отжиг • прочая термообработка до 400 °С Номинальная мощность - 4 кВт Характеристики сети питания - 220±11В, 50Гц Размеры рабочего пространства, (ширина × длина × высота) - 400×600×500 мм Номинальная температура в рабочем пространстве - 400°С Среда в рабочем пространстве - воздух Габаритные размеры: Ширина × Длина × Высота - 675×1105×830 мм Масса, ± 5% - 103 кг Наличие полочек и направляющих - 2 шт (по согласованию с Заказчиком) Параметры печи могут быть изменены. Изготавливаем оборудование по техническому заданию и размерам Заказчика.

Электропечь предназначена для проведения вакуумной термообработки в стационарных условиях. Номинальная мощность - 3 кВт. Напряжение питающей сети - 220 В, 50 Гц Номинальная температура в рабочем пространстве печи, не более - 250°С. Размеры рабочего пространства, не менее: ширина×длина×высота - 220×450×200 мм. Среда в рабочем пространстве - вакуум. Нагреватели - ТЕНы в нержавеющей оболочке. Рабочая камера - овальной формы из нержавеющей стали. Остаточное давление в реторте после вакуумирования - ≤1 мм.рт.ст Максимальное избыточное давление в муфеле - 2 кгс/см2. Герметизация дверей проводится вакуумной резиной. Вакуум в реторте создается при помощи вакуумного насоса.

Электропечь состоит из нагревательной шахтной электропечи, вакуумной герметичной реторты, пульта управления, системы вакуумного откачивания реторты и наполнения ее защитным газом (азот, аргон), якоря для опускания садки в реторту. На крышке имеются штуцера напуска / откачки газов, контроля давления газов, контроля состава печной атмосферы и четыре кронштейна для подъема реторты цеховым грузоподъемным механизмом. Разогрев реторты под вакуумом не допускается! Система откачки реторты и наполнения ее защитным газом содержит вакуумный насос, трубопроводы откачки и напуска газов, ротаметры и мановакуумметры, редукторы и др. Обеспечивается контроль давления внутри реторты. Номинальная мощность - 120 кВт Питающая сеть - 380±19В, 50Гц Количество зон регулирования температуры - 2 Номинальная температура в рабочем пространстве - 700°С Размеры рабочего пространства, Диаметр x Высота - 900 x 1400 мм Среда в рабочем пространстве - Защитная атмосфера

Электропечь предназначенна для промышленного использования, в стационарных условиях. В торце печи установлены циркуляционные вентиляторы, обеспечивающие циркуляцию печной атмосферы в вертикальной плоскости. Рабочая камера изготовлена из черного металла, покрытого термостойкой краской. Двери печи одностворчатые, открываются вручную. Электропечь имеет 5 встроенных направляющих монорельсов транспортной системы. Печь выполнена разборной для удобной транспортировки. Номинальная мощность - 51 кВт Характеристики сети питания - 3х380±19В+N, 50Гц Размеры рабочего пространства, (ширина × длина × высота) - 1150 × 4200 × 1850 мм Номинальная температура в рабочем пространстве - 250°С Диапазон автоматического регулирования температуры - 40...250°С Среда в рабочем пространстве - воздух Исполнение пульта управления - Навесной, Правый Габаритные размеры: Ширина × Длина × Высота - 1850 × 5450 × 2500 мм

"Печь: - диаметр 440 мм. (для казана на 18 л.) - чугунный колосник - дверца топки - разборный дымоход - заслонка дымохода для регулирования тяги - зольный ящик, также выполняющий роль поддувала - съемный дымоход и ножки для удобного хранения и транспортировки - толщина металла 3 мм. - покрыта жаропрочной краской, которая выдерживает до +700 °C"

АРТ ГСКА01/МП

Изготавливаем каминную и печную облицовку, элементы декора стен (колонны, карнизы, декор на окна, столешницы, фризы, разнообразная лепнина, родовые гербы и много другого декора). Ручная работа.

Изготавливаем облицовку для каминов, печей, декора на фасады домов и строений. Материал - огнеупорная, шамотная керамика.

ООО "Термолит" производит индукционные закалочные установки типа ИЗУ мощностью от 10 кВт до 250 кВт и частотой 8 кГц, 35-45 кГц, 40-70 кГц. Индукционные закалочные установки предназначены для поверхностной закалки наружных и внутренних поверхностей деталей машиностроения и автомобилестроения типа: вал, шестерня, зубчатое колесо и т. д. В состав индукционной закалочной установки типа ИЗУ входит: 1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ; 2. Трансформатор закалочный; 3. Пульт управления и сигнализации ПУС; 4. Шкаф теплообменный ИМ; 5. ЗиП кТПЧ; 6. Комплект монтажных принадлежностей; 7. Комплект эксплуатационный документации. 8. Закалочный станок (по отдельному заказу)

ООО "Термолит" производит индукционные нагревательные установки мощностью от 50 кВт до 1600 кВт и частотой 0,5 кГц, 1 кГц, 2,4 кГц, 4 кГц, 8 кГц. Индукционные нагревательные установки типа ИНУ предназначены для сквозного нагрева заготовок прутков, труб и других изделий под пластическую деформацию, для различных технологических целей на предприятиях машиностроения. Нагреваемые заготовки могут иметь круглое или прямоугольное сечение. В состав индукционной нагревательной установки (ИНУ) входит: 1. Тиристорный преобразователь частоты ТПЧ; 2. Пост нагревательный ИНУ; 3. Пульт управления и сигнализации ПУС; 4. ЗиП к ТПЧ; 5. Шкаф теплообменный ИМ; 6. Комплект монтажных принадлежностей; 7. Комплект эксплуатационный документации.

ООО "Термолит" разрабатывает индукционные тигельные плавильные электрические печи типа ИТПЭ объемом от 10 до 3000 кг. Данная продукция предназначена для расплавления и перегрева чугуна, стали, нержавеющей стали, цветных металлов. Основными преимуществами индукционных плавильных печей ООО "Термолит" являются: 1. повышенная механическая прочность. 2. увеличенный КПД. 3. без применения асбеста. 4. европейские комплектующие. 5. высокая мощность плавки. 6. надежность и безотказность работы печей. 7. большой срок эксплуатации. 8. автоматическая подстройка частоты во время плавки. 9. повышена безопасность эксплуатации печей

Our rich experience in the production, design and construction of electric arc furnaces for steelmaking, accumulated since 1995, allowed us to create not only electric arc furnaces and auxiliary equipment, but also a wide range of metallurgical and operational technologies. Maintenance costs are significantly reduced by providing the equipment with high-tech solutions that have a high degree of reliability and a long service life. LLC Termolitmash Plant can design and provide a wide range of equipment, standard-type electric furnaces, as well as auxiliary equipment that meets the needs of customers. We also provide furnace maintenance services — from diagnostics of existing equipment to reconstruction, renovation and after-sales service — in accordance with the stage of the facility’s life cycle.

Конструкционное решение компании ООО «Завод Термолитмаш» по ДСП фокусируется на создании оборудования для эксплуатации на предельных нагрузках. Конструкция печи позволяют получать необходимую мощность плавления, не нарушая качество производимой стали, а также без ущерба надежности оборудования, окружающей среде и общей безопасности всех печных операций. Хорошо сбалансированная конструкция корпуса, улучшенные панели с водяным охлаждением и достижения в технологии вспенивания шлака позволили реализовать работу мощных дуговых печей. •Обьем печи от 0,5 до более 60 т •Поворотный портал со сводом на валу с коронной головкой или роликовым подшипником •Медные токопроводы •Комбинированная схема входного сырья (металлолом, DRI/HBI, HotMetal,) •Размер зеркала расплава от 0% до 40% от веса выпускаемой стали в соответствии с выбранным сырьем •От одной до нескольких корзин для загрузки •Индивидуальная конструкция и расчет технологии производственного процесса в соответствии с ассортиментом

Камера растопки жира – это оборудование, позволяющее растапливать разнообразные жиры. Камеры растопки используются в технологических линиях для производства печенья, конфет, батончиков, глазурей, шоколада, соусов, начинок, топингов и других продуктов. Компания LTS (Л-ТРАНС СЕРВИС) производит камеры растопки жира разных объемов и параметров. Выбор камеры растопки жира в значительной степени зависит от свойств продукта, необходимой производительности и назначения – для какого технологического процесса используется продукт. Правильный выбор жироплавильной камеры и ее параметров помогает избежать образования комков и сгустков во время процесса и позволяет использовать одну жиротопку для нескольких производственных линий одновременно. Модельный ряд камер растопки жира от LTS включает в себя базовые модели, которые могут быть сконфигурированы под требования конкретных технологических процессов и интегрированы в существующие комплексы оборудования.

Туннельные печи универсальны и применяются для непрерывной тепловой обработки (жарки, сушки) всех видов семечек и орехов, также для обработки хлопьев и гранолы. Срок хранения продукта увеличивается от 6 месяцев до 1 года c сохранением вкусовых качеств продукта. Полная автоматизация процесса сушки. Высокая степень прожарки/сушки продукта. Печи имеют несколько зон сушки, отдельную зону дозревания и зону охлаждения, что позволяет выстроить оптимальную технологическую карту под различный тип продуктов и избежать шоковых перепадов температур при загрузке продукта в печь, поэтому получаемая продукция имеет отличное вкусовое качество. Равномерность обжарки внутри слоя обеспечивается переменным направлением обдува продукта горячим воздухом снизу-вверх в первой зоне, сверху вниз во второй зоне и так далее по зонам в зависимости от модели печи. Также установлена система выравнивания продукции для полноценно равномерной обжарки/сушки продукции. Возможность запоминания до 200 рецептов.

Индуктор производства ТПК «Новатек» представляет собой цилиндрическую катушку из медной трубки. Профиль медной трубки может быть различным: круглым, квадратным, прямоугольным. Толщина стенки трубки выбирается в зависимости от частоты питающего тока и мощности источника питания. Конфигурация индукторов может быть различной, как и их параметры и назначение. Существуют индукторы для индукционных плавильных печей, нагревательных установок и закалочных установок. Перед изготовлением индуктора проводится его расчет согласно техническому заданию Заказчика, в котором указываются: 1. Назначение индуктора 2. Режимы его работы 3. Мощность источника питания 4. Частота работы установки.

ООО «ТПК Новатек» производит индукционные тигельные плавильные печи серии ИТПП с массой загрузки от 50 кг. до 3000 кг. Индукционные плавильные печи ИТПП могут применятся как для плавления черных металлов (сталь, чугун и др.), так и для плавления цветных металлов (медь, алюминий, бронза и др.).

Изготовление изделий из металлов, пластиков. Механическая, электроэрозионная обработка металлов, шлифовка, полировка.

Изготовление изделий из металлов, пластиков. Механическая, электроэрозионная обработка металлов, шлифовка, полировка.

Изготовление изделий из металлов, пластиков. Механическая, электроэрозионная обработка металлов, шлифовка, полировка.

Экономичная, эффективная и надежная керамическая инфракрасная панель с цифровым блоком управления. Панели имеют не только стильный по дизайну, но и универсальный по функциям, поэтому керамические панели подходят не только для квартир, но и для дач, офисов, детских садов и промышленных помещений. Отопление можно настроить по часам/неделям/неделям (например, с понедельника по пятницу выход на работу в 9:00 и возвращение в 19:00 каждый день. Установите время выключения обогревателя в 9:00 и за 1,5 часа до возвращения на работу). Всегда включен по выходным (например), так что вы не переплачиваете за электричество, когда уходите, и дома тепло, когда вы возвращаетесь.

Экономная, эффективная и надежная керамическая панель электрическая белый камень с цифровым блоком управления. Он не только обладает стильным дизайном, но и имеет широкий функционал, поэтому керамические панели подходят не только для квартир, но и для дач, офисов, детских садов и промышленных помещений. Обогрев можно установить по часам/неделям/неделям (например, с понедельника по пятницу выходите на работу в 8 утра и возвращайтесь в 19:00 каждый день. Установите время работы панели так, чтобы оно выключалось в 9 утра и за 1,5 часы до вашего возвращения Часы на работу. В выходные всегда включен режим обогревателя (например).Так вы не переплачиваете за свет, когда вы в отъезде, а дома будет тепло, когда вы вернетесь. Достоинства: наличие контроля заземления блокировка кнопки от детей климат контроль режим программирования темпреатуры