Конвейеры - Импорт экспорт

Ленточные конвейеры наиболее часто применяются на объектах, где необходимо перемещение больших объемов сыпучих материалов, таких как минеральная руда, камень, песок и зерно, на большие расстояния. Ленточный конвейер состоит из бесконечной ленты, натянутой между двумя барабанами. Данный вид конвейеров является наиболее подходящим решением при необходимости постоянного перемещения сыпучих материалов на большие расстояния. Они чаще работают в горизонтальном или немного наклонном положении. Транспортируемый материал может быть в виде порошка, гранул или частиц.

В зависимости от местоположения объекта, условий земли и запроса клиента, складские конвейеры могут быть произведены радиального типа. Задняя часть шасси ленточного конвейера крепится к земле при помощи неподвижного соединения. Опоры из высокопрочной стальной конструкции, предназначенные для поддержки веса промежуточных модулей и приводного модуля, прикреплены к оси, расположенной на колесах. Для защиты от взрыва колеса, используются грузошины.

Трубчатый конвейер применяется для транспортировки продукции как горизонтальный на мукомольных заводах. В основном используется при подвозе муки и отрубей горизонтально, с уклоном как вправо, так и влево. Он монтируется под разгрузочной машиной, которая монтирует выход муки и отрубей из силосов. Возможно изготовление различных размеров, разного диаметра и длины. Он изготавливается правым и левым способом в зависимости от места использования. Используется при раздаче, сборе, купажировании и увлажнении пшеницы.

В зависимости от центрального пульта управления он вмешивается, будучи установленным с цепной передачей, и обеспечивает транспортировку падающего продукта. Корпус выполнен из стали. У него сумасшедшая система подшипников привода. Он был разработан со специальным натяжным устройством. Он варьируется в зависимости от желаемой мощности. Опорные плиты изготовлены из закаленной стали. Он используется везде, где возможна горизонтальная транспортировка. Он используется в кормовой, пищевой, химической, горнодобывающей, опилочной и почвенной промышленности. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Винтовые конвейеры используются для горизонтальной транспортировки зерна и пылевидных материалов. В соответствии с назначением используются спиральные листы разных размеров. Только для переноса используются полные спирали. Мы можем изготовить шнековые конвейеры производительностью от 5 тонн/час до 500 тонн/час.

Наши цепные конвейеры предназначены для использования в различных областях применения в течение многих лет. Эти конвейеры изготовлены из полностью оцинкованной и высококачественной стали и используются для горизонтальной транспортировки зерна внутри систем хранения зерна. Мы предлагаем различные варианты применения в соответствии с вашими потребностями, независимо от условий местности. Мы можем изготовить подходящую конвейерную систему с различной производительностью от 5 тонн/час до 500 тонн/час в зависимости от состояния вашего зерна, условий местности и вашей мощности.

Продукция из композитного материала Текрон изготавливается для скребковых транспортеров К4-УТФ-200, К4-УТФ-320, КС, ТСЦ 200, 320. Применение роликов из Tekrone (высокопрочный инженерный пластик) гарантированно приводит к увеличению срока службы конвейера в целом и минимизирует количество простоев на ремонт. Ролики производятся как с подшипниками (пластиковыми, металлическими) так и без. Ролик конвейерный пластиковый из материала Tekrone являются лучшим заменителем ролика из чугуна, капролона и прочих материалов, гарантированно превосходя его по качеству, сроку службы и имея при этом более низкую стоимость.

Для удобства выполнения погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки и хранения грузов на современных складах используют паллеты. На рынке представлено несколько разновидностей паллет, отличающиеся не только материалом, из которого они изготовлены, но и своими габаритами. И очень часто в условиях ограниченности складских площадей и высокой стоимости квадратного метра склада, возникает необходимость перемещать паллеты не только горизонтально, но и вертикально. Мы изучили Ваши проблемы, поэтому предлагаем интересные решения и универсальные лифты, которые подходят под все типы паллет. За счет компактного размера лифт отлично интегрируется на любой по площади склад и обеспечивает пропускную способность 60 паллет в час. Вертикальные конвейеры подходят для вертикальной сортировки продукции и требует минимум обслуживания за счет продуманной конструкции. Лифт может быть оснащен роликовым или цепным конвейером.

Ленточный транспортер – это высокопроизводительное складское оборудование, которое обеспечивает непрерывное перемещение грузов. Такой конвейер станет одним из ключевых элементов на складе. Он позволит выстроить автоматизированную систему транспортировки грузов для эффективного управления грузопотоками в соответствии с текущими задачами. ПРЕИМУЩЕСТВА ЛЕНТОЧНЫХ ТРАНСПОРТЕРОВ KAPELOU. У нас вы можете купить ленточные конвейеры любой длины, а также заказать изготовление транспортера в соответствии с индивидуальными техническими параметрами. В любом случае мы гарантируем следующие преимущества нашей продукции: Мощный привод от немецкого производителя; Износоустойчивая немецкая лента, которая обеспечивает долговечность оборудования; Плавный старт/стоп конвейера; Высокую скорость движения в сочетании с бережной транспортировкой грузов; Низкий уровень шума даже в условиях интенсивной работы конвейера; Возможность интеграции транспортера с другим складским оборудованием.

Конвейерные системы для палет отличное решение для автоматизации работы склада или производства, которое позволяет сократить время на транспортировку, затраты на персонал и что важно, увеличить производительность. Конвейер — это гибкая система, которая интегрируется с другими системами и имеет широкие возможности расширения. Он практически не требует обслуживания, а окупаемость таких систем очень высока. Конвейер может использоваться для транспортировки европаллет, решётчатых поддонов и других паллет весом до 2000кг на паллетоместо. Главное и неоспоримое преимущество палетных конвейеров Kapelou, что они производятся на собственных мощностях и имеют гарантируемое высокое качество элементов, надёжность, безопасность и отказоустойчивость системы. Кроме этого они имеют: 1. Большой весовой диапазон (до 2000кг/паллетоместо). 2. Интеграция с другими системами склада. 3. Широкий диапазон скоростей. 4. Низкий уровень шума. 5. Расширение функционала. 6. Большой срок службы.

ЧЕМ «УМНЫЙ» РОЛИКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ILS ЛУЧШЕ АНАЛОГОВ Мы усовершенствовали конструкцию типового роликового конвейера, благодаря чему: 1. Экономится электроэнергия за счет синхронизации логических зон – в работу включаются только те зоны, которые нужны для транспортировки. Кроме того, экономия обеспечивается благодаря использованию 24V DC двигателей, которые установлены в каждом приводном ролике 2. Обеспечивается сохранность груза от повреждений – в конвейер интегрирована ZPA-логика (зона нулевого давления), которая позволяет соблюдать дистанцию между ящиками в случае остановки участка конвейера. Также можно плавно увеличить или уменьшить скорость работы линий при помощи роликов нового поколения PulseRoller и контроллеров зон ConveyLinx. 3. Эффективно используется длина конвейера – регулируется плотность распределения груза при остановке одной из логических зон конвейера при помощи кумулятивности – накопления товара по маршруту. 4.

IntelleStamp — современный формовочно-экструзионный двухкомпонентный комплекс шнекового типа для формовки изделий из масс твердого уровня вязкости (ирис, нуга, гематоген, заварное тесто для пряников, мягкий грильяж, охлажденная плотная твороженная масса) с начинками жидкого уровня вязкости. Позволяет экструдировать массы с добавлением частиц 3-5 мм (орех, изюм, цукаты и т. д.).

Современная валково-шестеренная машина с обогреваемыми бункерами для формования двухкомпонентных изделий и продуктов с начинкой из зефира, печенья, аэрированного мармелада, суфле и других масс средней вязкости. Диапазон от нежного безе, суфле и зефира до твердых масс типа теста курабье. Возможна работа и с мясным фаршем для гастрономического производства! IntelleMix выполняет функции точечной, продольной (пунктиром) отсадки, а также процесс непрерывной экструзии (зефирные палочки, палочки из печенья, помадки и т.п.).

IntelleGlaze является интегральным программируемым модулем, а также может работать как автономная современная глазировочно-декорирующая линия. В максимальной комплектации она способна выполнять глазирование в два цвета потока изделий, разделенного вдоль пополам, плюс, дополнительно в два других цвета производится декорирование. Глазировочное оборудование IntelleGlaze включает в себя абсолютно все для устойчивого, качественного и надежного глазирования и декорирования кондитерских и других изделий при всех возможных видах глазури, действиях операторов и климатических условиях.

IntelleWaferBall - линия производства вафельных шариков. Внести разнообразие можно также изменением форм, размеров (фигурки животных, наполнением вареной сгущенкой, кремами и т.д. Возможно производство изделий с творожной, сырной, салатной и паштетной начинками (соленое направление).

Производство ленточных конвейеров (горизонтальные, наклонные) под заказ по тех заданию заказчика. Проектирование, изготовление, монтаж. Собственное производство. Так же осуществляем ремонт и поставку запасных частей

Цепной конвейер работает с приводом цепи и подключением подходящего устройства для закрепления цепи для транспортировки продукта через конвейерные системы. Цепные конвейеры обеспечивают транспортировку грузов высокой производительности и высокой устойчивости. Цепь предпочтительно изготавливается в соответствии с размером и весом транспортного материала. Цепные конвейеры состоят из 3-х основных частей; 1- Приводная часть 2- Промежуточное тело 3- Растягивающаяся часть

Подающий конвейер используется в погрузочно-разгрузочном оборудовании для питающих установок. Подающий конвейер собирает подачу со всех выходов сита и передает ее в отсек подачи пневматическим способом. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Пищевая промышленность Мельницы для муки и манной крупы Комбикормовые заводы Зерноочистительные установки Заводы по переработке кукурузы Зернохранилища и силосохранилища Солодовые заводы

Это перевозчик, который позволяет транспортировать сырье и продукты горизонтально и под определенным углом наклона на таких объектах, как корма, продукты питания, химикаты, удобрения и почва.

Соберите муку со всех выходов просеивателя и подайте ее в бункер для муки с помощью пневмосистемы. Входные отверстия для муки сделаны отдельными клапанами для подачи муки. С грохотом подавалась мука на конвейерную часть. Отсюда направляется на выходную часть конвейером. Конвейер для муки покрыт металлическим листом для защиты от пыли. На этом закрытом металлическом листе имеются специальные вентиляционные отверстия. Стойки конвейера для муки изготовлены из 4-х углового профильного железа. Уменьшенное крепление двигателя на боковой части конвейера муки и крепление к боковой части с помощью треноги двигателя. Каждая мука захлопывает имеющуюся резиновую крышку управления.

Изогнутые системы Flex-Turn® предлагают гигиеничное решение для транспортировки продукции без изменения центровки или расстояния между ними. Они минимизируют риск повреждения продукции и идеально подходят для чувствительных товаров, особенно в пищевой промышленности. Гигиена и защита: . легко моются: Открытая рама из нержавеющей стали (серия 600) и твердые полиэтиленовые поверхности (серии 700 и 800). . Прочные материалы: изготовлены из нержавеющей стали и UHMW-PE для интенсивной очистки. Преимущества: . Бережное обращение: уменьшает повреждение продукта. . Последовательное выравнивание: продукты сохраняют свое положение и расстояние между ними. . Компактная конструкция: Идеально подходит для ограниченных производственных площадей. . Высококачественная конструкция: регулируемая высота, блокируемые ролики. . Гибкие скорости: До 11 м/мин. Криволинейные конвейеры Flex-Turn® выпускаются различных размеров, радиусов и конфигураций, что позволяет решить практически любую задачу.

Прямые конвейеры Вайр Белт привлекают своим легким дизайном, открывают доступ ко множеству областей, а также делают очистительные мероприятия значительно проще. Можно оснастить устройства самыми разнообразными опциями. Широкий выбор функций гарантирует универсальность конвейеров.

Размер Ротора(мм)Ø1200 Длинна Ротора(мм)1000 Входной проем(мм)1000 x 800 Макс. крупность кусков питания(мм)200 Номинальная мощность двигателя(об/мин)185 Макс. Мощь Двигателя(кВт)200 Количество молотков(т/ч)4 ряда-по 1 му Роторные дробилки третичного действия; были разработаны в соответствии с новейшими технологиями, позволяющими ротору тяжелого типа, крупным подшипникам и дробилке достигать высокой скорости и увеличивать количество материалов средней твердости с узким распределением фракций. Дробилки с гидравлической опорой активизируют эффективность за счет минимизации времени обслуживания и регулировки системы управления. Разработанная конструкция дробящего корпуса с высокой и малой скоростью были нацелены на ротор тяжелого типа. Третичные ударные дробилки с гидравлической опорой максимизируют эффективность дробилки за счет минимизации времени обслуживания и регулировки системы управления.

Вертикальный конвейер предназначен для перемещения штучных грузов (короба, брикеты, пакеты и др.), по вертикали (вверх-вниз), хорошо работает при значительной разнице в высоте на участках линии транспортировки. Данный конвейер может поставляться заказчику в виде самостоятельного изделия с набором линейно-вертикально перемещаемых загрузочных платформ, в жесткой раме. Или под заказ может быть спроектирована линия, в которую входят: подающий горизонтальный конвейер, с автоматизированной системой перемещения груза на загрузочную платформу вертикального конвейера; вертикальный конвейер и отводящий конвейер, с автоматизированной системой съема груза с загрузочной платформы вертикального конвейера.

Z-образный конвейер используются в случае необходимости Заказчика сократить площадь производства без ущерба протяженности линии, а также для транспортировки мелкогабаритных товаров.

METRO G является самым большим и гибким загрузчиком на рынке. Он объединяет в себе лучшее от обеих основных серий загрузчиков – colortronic и motan. METRO G, благодаря модульной системе, предлагает Вам решение именно для ваших индивидуальных потребностей, независимо от их сложности.

в процессе компаундирования и переработки пластмасс применяются разнообразные порошки с различными реологическими свойствами. у фирмы motan есть решения для подачи порошковых материалов, от свободно текучих до трудно текучих. загрузчики серии metro p имеются в двух вариантах, которые обеспечивают надежную и беспыльную транспортировку материала. системные загрузчики metro pc могут интегрироваться в центральные установки вакуумной подачи фирмы motan. индивидуальные загрузчики metro pb могут применяться как одиночное решение «stand-alone». от растаривания материала до места потребления motan предлагает вам идеальное решение для ваших задач при подаче порошка.

Благодаря однофазным загрузчикам METRO переработчики пластмасс могут экономически и эффективно автоматизировать важные области производственного процесса. Общий менеджмент процесса благодаря этому значительно улучшается. Пластиковый гранулят быстро и в чистом виде транспортируется в загрузочные бункеры машины, сушильные бункеры или другие приемные бункеры и по запросу подается на машину. Загрузчик оснащен собственной системой управления. Потребность в материале распознается загрузчиком самостоятельно и запускается автономно с подачей. Благодаря этому предотвращаются дорогостоящие простои производства из-за работающих вхолостую перерабатывающих машин и исключаются потери материала. Рабочее место остается чистым и безопасным. METRO SG HES может использоваться для производительности от 15 до 200 кг/ч.

Конвейерная станция может использоваться для широкого спектра задач централизованной транспортировки благодаря большому выбору типоразмеров воздуходувок. Трехфазный вентилятор отличается низким уровнем шума и не требует технического обслуживания. В комплект поставки станции входит защитный фильтр воздуходувки или, по желанию, циклонный пылевой фильтр с контейнером для сбора пыли. Интегрированная система управления VAC swift control оснащена 7-дюймовым цветным дисплеем, с помощью которого можно управлять до 8 транспортировочными устройствами METRO swift HOS и до 8 порожних всасывающих клапанов.