Автоматизация процессов - Импорт экспорт

Качество используемых технологий позволяет снизить количество брака на 85% и увеличить скорость в 5-7 раз. Разрешает забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. А учитывая сложность обработки алюминия по сравнению с металлом, автоматизация данного участка позволит снизить количество брака и ускорить процесс фрезерования в 5-7 раз. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=DacT4EZmywg&t=4s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1765 мм Глубина: 1070 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 2,5 кВт Скорость перемещения: до 700 мм/сек Давление: 6 Атм Продуктивность: до 300 деталей\ 8 ч Вес: 470 кг

Качество используемых технологий позволяет увеличить скорость производства в 3 раза. Центр фрезерования отверстий в створке под замок и ручку позволяет забыть об использовании обрабатывающих центров и ручного труда. Использование качественных технологий обеспечивает износостойкость замков и предотвращает их дальнейшее ржавление. Автоматизация процессов позволяет обеспечивать высокую точность фрезерования и существенно ускоряет работу на этом участке производства. https://www.youtube.com/watch?v=VliOasfnkG8&t=381s Технические характеристики: Ширина: 2500 мм Высота: 1840 мм Глубина: 880 мм Количество осей: 4 шт Точность позиционирования: 0,1 мм Напряжение: 380 В Макс. мощность: 6,5 кВт Скорость перемещения: до 400 мм/сек Давление: 6 Атм Производительность: до 110 деталей\ 8 час Вес: 390 кг

Автоматический двухголовый шуруповерт способен функционировать в двух рабочих режимах в соответствии с положением переключателя - белый и ламинация. Легкая и удобная настройка шагов саморезов для обоих режимов, что обеспечивает соответствующее качество изделия. Автоматизация процесса позволяет выполнять необходимый объем работы одному оператору вместо двух. Есть возможность сканирования заготовки для определения участков, где запрещено вкручивать саморез. Наличие буферного стола на 8 деталей позволяет выполнять процесс армирование непрерывно. https://www.youtube.com/watch?v=a0tCdxVdp_c&t=2s https://www.youtube.com/watch?v=lyPFldnWuzw Технические характеристики: Размеры: 9350x1760x900 мм Точность расположения: 0,1 мм. Производительность: 7 сек/деталь Напряжение: 380/4 кВт Масса: 700 кг Тиск: 6 атм

Предлагаем широкий спектр технических средств, предназначенных для повышения производительности труда в сельском хозяйстве путём механизации и автоматизации отдельных операций или технологических процессов. Постоянно ведутся работы по расширению ассортимента и снижению себестоимости продукции. Компания располагает производственной базой, квалифицированными рабочими и инженерно-техническим персоналом, позволяющими в кратчайшие сроки выполнить заказы клиентов.

Системы бестарного хранения муки (БХМ) и других сыпучих продуктов – предназначены для оптимизации и автоматизации процесса хранения и транспортировки. Применение систем бестарного хранения муки позволяет производить полный учет и контроль за процессом хранения и подачи. В комплексы оборудования для бестарного хранения муки (БХМ) входят: - оборудование для хранения-силосы (тканевые, металлические), накопительные бункера); - системы транспортировки (механический, пневматический или вакуумный транспорт); - измерение и дозировка (датчики уровня продукта, системы сдвига свода, весовые дозаторы) - позволяют контролировать количество находящегося в системе продукта; - просеиватели; - магнитные сепараторы - для извлечения магнитных примесей: - распариватели-просеиватели – оборудование, помогающее избежать пыли на моменте загрузки; - виброднища – помогают в разгрузке силосов; - системы управления и контроля, автоматизированное программное обеспечение.

Туннельные печи универсальны и применяются для непрерывной тепловой обработки (жарки, сушки) всех видов семечек и орехов, также для обработки хлопьев и гранолы. Срок хранения продукта увеличивается от 6 месяцев до 1 года c сохранением вкусовых качеств продукта. Полная автоматизация процесса сушки. Высокая степень прожарки/сушки продукта. Печи имеют несколько зон сушки, отдельную зону дозревания и зону охлаждения, что позволяет выстроить оптимальную технологическую карту под различный тип продуктов и избежать шоковых перепадов температур при загрузке продукта в печь, поэтому получаемая продукция имеет отличное вкусовое качество. Равномерность обжарки внутри слоя обеспечивается переменным направлением обдува продукта горячим воздухом снизу-вверх в первой зоне, сверху вниз во второй зоне и так далее по зонам в зависимости от модели печи. Также установлена система выравнивания продукции для полноценно равномерной обжарки/сушки продукции. Возможность запоминания до 200 рецептов.