Вакуумные - Импорт экспорт

Откройте для себя наши высокопроизводительные PEEK вакуумные присоски, разработанные для сложных промышленных и медицинских приложений. Обладая исключительной устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам, эти вакуумные присоски обеспечивают точное управление и надежность в экстремальных условиях.

ПЭЭК является высокотемпературостойким термопластиком и может длительно использоваться при температуре вплоть до 260°C и в горячей воде или под воздействием пара. Он обладает выдающимися механическими свойствами как при высокой температуре, так и в криогенных условиях. ARKPEEK-1000 (100% ПЭЭК) Для полиэфирэфир пиик характерна отличная обрабатываемость, свариваемость, склеиваемость, адгезия, износостойкость, эластичность, способность работать при температурах до 250°С. ARKPEEK-CF30 (ПЭЭК, модифицированный 30% углеродного волокна), По своей жесткости и компрессионной прочности превосходит ненаполненный ПЭЭК. Этот материал, модифицированный углеродным волокном, обладает улучшенной стабильностью размеров и отличной износостойкостью, а также очень низким коэффициентом трения. ARKPEEK-GF30 (ПЭЭК, модифицированный 30% стекловолокна) ARKPEEK-MOD (ПЭЭК, модифицированный 10% углеродным волокном, 10% графитом, 10% ПТФЭ)

Нижняя термоформуемая пленка PA/PE или PA/PP Нижняя термоформуемая пленка PA/PE или PA/PP для рулонных машин, используется для вакуумной упаковки. Сфера применения — упаковка свежего мяса, птицы, колбасных изделий, копченостей, сыров созревающих и творожных, свежей, копченой и замороженной рыбы, морепродуктов, готовых блюд, кулинарных изделий, фруктов и овощей, выпечки. Верхняя пленка PA/PE или PP/PA покровная Верхняя пленка PA/PE или PP/PA покровная для рулонных упаковочных машин используется для закрытия вакуумной упаковки с продуктом сверху на рулонных машинах. По запросу мы печатаем пленку по дизайну заказчика.

Поднимите производительность вашей вакуумной системы на новый уровень с помощью коннекторов PEEK UHV. Изготовленные из высокопрочного материала PEEK, эти коннекторы предлагают непревзойденную прочность, стойкость к коррозии и герметичность без утечек. Почувствуйте безупречную интеграцию и оптимальную производительность в установках с ультравысоким вакуумом, благодаря высочайшей прочности и чистоте материала PEEK.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Полиуретановое литье - это быстрый и экономичный способ производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовая форма была изготовлена с помощью прототипа, который послужил основой для процесса копирования оригинальной работы. Благодаря гибкости силикона может быть достигнута сложная геометрия взаимного зацепления без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов, так как производство дорогостоящих литых форм нецелесообразно.

Полиуретановое литье - это быстрый и экономичный способ производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовая форма была изготовлена с помощью прототипа, который послужил основой для процесса копирования оригинальной работы. Благодаря гибкости силикона может быть достигнута сложная геометрия взаимного зацепления без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов, так как производство дорогостоящих литых форм нецелесообразно.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья

Полиуретановое литье - это быстрый и экономичный способ производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовая форма была изготовлена с помощью прототипа, который послужил основой для процесса копирования оригинальной работы. Благодаря гибкости силикона может быть достигнута сложная геометрия взаимного зацепления без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов, так как производство дорогостоящих литых форм нецелесообразно.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом, используемым для репродукций, является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом, используемым для репродукций, является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинала. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом для репродукций является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Литье из уретана — быстрый и экономичный метод производства небольших серий изделий из силиконовой формы. Силиконовая форма изготавливается с помощью прототипа, который служит основой для процесса дублирования оригинального изделия. Благодаря гибкости силикона можно получить сложную геометрию зацепления без проблем при извлечении из формы. Базовым материалом для репродукций является жидкая полиуретановая смола, которая с помощью добавок может имитировать свойства самых разных пластмасс. В зависимости от требований к материалу и качеству поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеален для производства небольших партий и прототипов, при которых изготовление дорогостоящих инструментов для литья под давлением невозможно.

Литье этилкарбамата является быстрым и экономичным способом производства небольших партий продукции из силиконовых форм. Силиконовые формы были изготовлены с помощью прототипа, который является основой процесса копирования оригинальных деталей. Благодаря гибкости силиконовой смолы, сложные геометрические формы взаимного зацепления могут быть достигнуты без проблем с моделированием. Основой для копирования является жидкая полиуретановая смола, которая может имитировать свойства различных пластмасс с помощью добавок. В зависимости от требований к чистоте материала и поверхности может быть изготовлено от 15 до 30 деталей. Этот метод идеально подходит для производства небольших партий и прототипов изделий, в которых невозможно производить дорогостоящие инструменты для литья.

Барьерные вакуумные пакеты PA/PE Вакуумные упаковочные пакеты обеспечивают кислородный барьер. Они обеспечивают фасуемому продукту сохранение вкуса, свойств и аромата. Для производства вакуумных пакетов мы используем пленки различной толщины от 60 до 200 МИКР, в зависимости от потребностей Заказчика и вида упакованной продукции. По запросу мы наносим печать на пакеты по дизайну клиента. Применение: свежее мясо колбасные изделия рыба квашенные продукты очищенные овощи Вакуумные барьерные пакеты для приготовления пищи Пакеты предназначены для приготовления блюд по методу Sous Vide. Выбранная группа пакетов, удовлетворяющих всем требованиям по безопасности, пригодных для приготовления пищи.

Этот двухпассажирский лифт для жилых помещений - идеальное решение для экономии пространства, он может поместиться практически в любом месте дома, не занимая при этом много места, как традиционные домашние лифты. Опции Варианты цвета: Стандартный серый, светло-серый, белый, черный, тауп, серебристый Замок двери кабины Телефон в кабине Консоли для защиты от землетрясений: Необходимы для проектов с 4-5 остановками в районах, подверженных землетрясениям, для крепления блока к стенам. Сплит-блок: Используется для удаленного расположения вакуумного блока, который обычно находится на верхней части блока, на расстоянии до 10 м, чтобы создать больше вертикального пространства Адаптер для сплит-блока: Необходим для соединения сплит-блоков с горизонтальными трубами Складное сиденье

vacuum forming machine, vacuum forming machinery, vacuum forming equipment, thermo forming machine, thermo forming machinery, thermo forming equipment, thermoformers, thermoforming machine, thermoforming machinery, thermoforming equipment, pressure formers, plastic thermoforming, vacuum thermoforming, plastic forming, vacuum forming, vacuum forming equipment, vacuum forming machine, plastic vacuum forming, plastic vacuum forming equipment, pressure forming, Vacuum former, blister packaging, medical packaging, custom thermoforming, brown thermoforming, machinery thermoforming used, thermoforming solution, mack thermoformer, used thermoformer machine, used thermoformers, inline thermoformers, plastic packaging, plastic industry, ab plastic, engineering plastic, plastic manufacturer, roll forming, roll forming machine, superplastic forming, vacuum forming, ab plastic forming, forming machine, vacum forming, vacume forming, vacum forming machine, plastic forming, vac forming, roll formers,

vacuum forming machine, vacuum forming machinery, vacuum forming equipment, thermo forming machine, thermo forming machinery, thermo forming equipment, thermoformers, thermoforming machine, thermoforming machinery, thermoforming equipment, pressure formers, plastic thermoforming, vacuum thermoforming, plastic forming, vacuum forming, vacuum forming equipment, vacuum forming machine, plastic vacuum forming, plastic vacuum forming equipment, pressure forming, Vacuum former, blister packaging, medical packaging, custom thermoforming, brown thermoforming, machinery thermoforming used, thermoforming solution, mack thermoformer, used thermoformer machine, used thermoformers, inline thermoformers, plastic packaging, plastic industry, ab plastic, engineering plastic, plastic manufacturer, roll forming, roll forming machine, superplastic forming, vacuum forming, ab plastic forming, forming machine, vacum forming, vacume forming, vacum forming machine, plastic forming, vac forming, roll formers,

vacuum forming machine, vacuum forming machinery, vacuum forming equipment, thermo forming machine, thermo forming machinery, thermo forming equipment, thermoformers, thermoforming machine, thermoforming machinery, thermoforming equipment, pressure formers, plastic thermoforming, vacuum thermoforming, plastic forming, vacuum forming, vacuum forming equipment, vacuum forming machine, plastic vacuum forming, plastic vacuum forming equipment, pressure forming, Vacuum former, blister packaging, medical packaging, custom thermoforming, brown thermoforming, machinery thermoforming used, thermoforming solution, mack thermoformer, used thermoformer machine, used thermoformers, inline thermoformers, plastic packaging, plastic industry, ab plastic, engineering plastic, plastic manufacturer, roll forming, roll forming machine, superplastic forming, vacuum forming, ab plastic forming, forming machine, vacum forming, vacume forming, vacum forming machine, plastic forming, vac forming, roll formers,

vacuum forming machine, vacuum forming machinery, vacuum forming equipment, thermo forming machine, thermo forming machinery, thermo forming equipment, thermoformers, thermoforming machine, thermoforming machinery, thermoforming equipment, pressure formers, plastic thermoforming, vacuum thermoforming, plastic forming, vacuum forming, vacuum forming equipment, vacuum forming machine, plastic vacuum forming, plastic vacuum forming equipment, pressure forming, Vacuum former, blister packaging, medical packaging, custom thermoforming, brown thermoforming, machinery thermoforming used, thermoforming solution, mack thermoformer, used thermoformer machine, used thermoformers, inline thermoformers, plastic packaging, plastic industry, ab plastic, engineering plastic, plastic manufacturer, roll forming, roll forming machine, superplastic forming, vacuum forming, ab plastic forming, forming machine, vacum forming, vacume forming, vacum forming machine, plastic forming, vac forming, roll formers,

vacuum forming machine, vacuum forming machinery, vacuum forming equipment, thermo forming machine, thermo forming machinery, thermo forming equipment, thermoformers, thermoforming machine, thermoforming machinery, thermoforming equipment, pressure formers, plastic thermoforming, vacuum thermoforming, plastic forming, vacuum forming, vacuum forming equipment, vacuum forming machine, plastic vacuum forming, plastic vacuum forming equipment, pressure forming, Vacuum former, blister packaging, medical packaging, custom thermoforming, brown thermoforming, machinery thermoforming used, thermoforming solution, mack thermoformer, used thermoformer machine, used thermoformers, inline thermoformers, plastic packaging, plastic industry, ab plastic, engineering plastic, plastic manufacturer, roll forming, roll forming machine, superplastic forming, vacuum forming, ab plastic forming, forming machine, vacum forming, vacume forming, vacum forming machine, plastic forming, vac forming, roll formers,